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纳米药物稳定性好、对胃肠刺激性小、毒副作用小、生物利用度高、具有靶向性和缓释功能等，一直是各国研究的热点，越来越多纳米药物经过规模化生产投入市场。 纳米药物是指直接将原料药物加工制成的纳纳米粒，或是以高分子纳米粒、纳米球、纳米囊等为载体，与药物以一定方式结合在一起后制成的药物，其粒径在 100～500nm之间。纳米药物具有许多优点，如：如稳定性好、对胃肠刺激性小、毒副作用小、生物利用率高、具有靶向性和缓释功能。 纳米药物的制备方法很多，**械粉碎、气相沉积法等物理方法，也其他化学方法。目前用的比较多是机械粉碎法，一般采用高剪切均质机进行制备。 在制药行业中，亚微乳、脂质体以及混悬剂一般均可采用高剪切均质法制备，以高剪切均质法制备药物的纳米混悬液，制备时转速一般在10000rpm左右；均质次数一般在10-20次不等，或者可以采取循环处理的方式进行制备。高剪切均质机采用高速剪切的方式对药物进行剪切、细化、均质、分散，以及其他作用力，如：碰撞、湍流、离心挤压、液层摩擦等。是一个综合作用力来实现药物的充分均质，从而获得**细的物料粒径。 1、IKN三级高剪切均质机采用三级定转子结构，依次配上2G、4M、6F的精密定转子，定转子间隙控制在0.2-0.3mm之间，配合14000rpm**高的转速，可以充分的将药物混悬液均质细化，体系更均匀稳定。 2、IKN均质机的材料全部采用316L不锈钢，不会对处理物料造成污染。IKN均质机拆装简便，可以拆卸清洗。IKN均质机具有自清洗功能，可以在线清洗，在线灭菌，无死角。适合食品和医药生产。IKN均质机的压力平衡罐冷却系统，可以加水或者物料对应的溶剂，若出现机密泄露也不会对物料造成污染。 1、头孢类混悬液，采用ERS2000系列高剪切均质机，处理30min，粒径可达5μm； 2、疫苗及脂肪乳乳化，采用IKN均质机，乳液粒径可达300nm； 3、阿苯达唑混悬液，采用ERS2000均质机，14000rpm，粒径可达10μm； 4、口服液，采用IKN均质机，14000rpm，20min，粒径可达3μm； 当然还有其他方面的应用，以及具体工艺得出的结果不一定相同，供参考！ ERS2000作为一个用于混合均质工艺的设备，其具有连续性操作特性，能够很好的满足大批量连续生产作业的要求，与传统的批次式均质机相比具有很多优势： 1、均质效率更高。批次式均质机在进行均质前往往还需要预搅拌，在其基础上才能实现较好的均质混合的效果，因此所需时间更多，产量较少，适用于不连续生产或产量较小的情况；而连续式均质机则可以直接进行投料，更短时间内能够实现混合液的粒径要求，产量更大，效率高，适用于连续生产，产量大的情况。 2、均质效果更好。批次式均质机安装在罐体内，物料与均质头距离松散，工作时依靠强大的吸力迫使物料进入均质头中，但均质过程中仍存在部分物料逃逸情况，混合均质后粒径分布较宽，此外批次式均质机一般仅为单层均质头结构，不能实现足够小的粒径要求；而连续式均质机由于均质腔内部设计空间更小。均质头与物料接触密切，剪切充分，均质腔内设计成多层定转子咬合结构，优化了粗细齿形结构，可使混合均质后的粒径分布较窄，效率更高。 3、技术功能指标更好。ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，具有相对节能高效的优点，可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品，能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。