价格：500起
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均匀定量给料的电磁振动给料机的使用与维护 电磁振动给料机一般分为五种形式，给料机主要用于定量和均匀给料，使用方便简单。 电磁振动给料机(喂料机)广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物料均匀、连续、定量地送至受料装置。特别适用于自动配料、定量包装、生产流程自动化、给料精度要求高的场合。给料机(喂料机)结构简单，调试方便。安装方式可分为座式安装和悬挂式安装。正常给料时可下倾10°安装，对粘性或含水量较高的物料或细粉料可下倾15°安装使用。给料机(喂料机)选型设计时应考虑设置溜咀及闸门，具体配置可参照GZV系列及GZ系列电磁振动给料机(喂料机)的配置方案，以保证振幅和给料量的稳定。 GZ系列电磁振动给料机是在我厂试验成功并推广的，一种新型的给料设备，其技术具有体积小、噪音低、重量轻、工作频率高、耗电少等优点。该设备无需外配变频器从控制箱可远程实现无级调节给料量，可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转。其线圈采用纯铜线圈，经济耐用，该设备无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。可采用合金钢板制成的料槽，可适用输送磨损严重及有腐蚀性的物料等。 GZ-1基本参数 额定输送量：25KG/h 输送距离：2M 料斗容量：26KG 储料箱容量：28KG 功率：0.2--4KW 外形尺寸：2000×500×1570mm 使用与维护 1、开动电振机前，先将电位器调到最小位置，接通电源后转动电位器的旋钮，逐渐使振动器振幅DZ1-5为1.75mm，DZ6-11为1.5mm的定额值，这时电流应小于或等于额定值。负载时如振幅稍有下降，允许增加电流进行补偿，但不得超过额定值。槽体允许在额定电压、电流、振幅下，带负荷直接起动或停车。 2、给料机生产量的调节一般可以采用以下方法： （1）调节给料机料槽的倾斜角，以增减产量。 （2）调节料仓漏斗闸门的大小，以增减料槽中料层厚度。 （3）调节振幅，无级调节给料量。 3、为避免料仓中物料对料槽的冲击，一般情况下，给料机不允许卸空，在料槽和料仓中应保持一定的料量。 4、在给料机运行过程中，必须注意观察电流的稳定情况，如果发现电流变动较大，必须进行检查，引起电流变动的原因一般有以下几个原因: （1）弹簧板组的顶紧螺钉经运转后发生松动。 （2）弹簧板断裂，刚度不足，电流下降，（容易引起铁芯衔铁碰撞）。 （3）铁芯和衔铁之间气隙大小有变化。 应该注意铁芯和衔铁有无碰撞，如听到有碰撞声，必须立即停车检查。 5、发现给料机带有断裂的弹簧板，应即时更换。 6、给料机无负荷时不要让它长期以最大振幅运转。 7、电网电压不得超过额定值，电流也不得超过特性表中的给定值。 8、对电磁振动给料机的维护必须注意下列几点： （1）经常检查所有螺栓的紧固情况，尤其是弹簧板组的顶紧螺栓及铁芯紧固螺栓必须拧紧。要求开始使用后的一周内每班检查一次，一周后每周检查两次至三次。 （2）当更换弹簧板时，首先将壳体上下面联接叉定位螺钉即检修螺钉顶紧后，拆卸断裂的弹簧板，更换线圈时必须保证铁芯与衔铁气隙为2±0.1mm及工作面平行。 （3）当铁芯上配置两个线圈时，务必使极性正确，必须使线圈夹紧就位。经常检查线圈压紧夹紧和出线夹有无松动现象。防止线圈与铁芯产生相对运动，使线圈外皮磨破造成短路烧坏。 （4）振动器的密封罩在检修完毕后，必须随时盖好。 （5）定期地把整流器灰尘吹去，清扫电控箱。 9、对磨损后的料槽必须按原设计图纸制造更换，保证相同材料及重量，因为任何不同重量加到给料机上，都会使工作造成严重后果。同样的理由原来没有衬板的料槽不能增加衬板或增加钢件及重量，如果特殊情况，可按料槽结构设计的要求进行设计。振动器弹性系统必须再进行一次调谐。 10、对用于高强度摩擦的弹簧螺钉与铁芯调整螺钉，（用于调整气隙）在维修过程中发现螺纹损伤时必须全部更换（包括螺帽）。否则将影响气隙变化，使电振机运转难以稳定。
