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靖江市科尔泵阀制造有限公司
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行 业:LED
发布时间:2016-07-14
螺杆泵使用须知: 一、安装 1、装配泵时必须将要有油脂润滑的有关零件,如:轴承、万向节等,加灌油脂,通常加入空腔体积的2/3。 2、检查机组各连接部分是否固定牢固。 3、螺杆泵机组(包括独立安装的泵、减速器和原动机)都应有牢固、坚实的基础,机组应牢固地固定在基础上,防止运行时激烈振动。 4、检查万向节之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中性,万向节外圆的跳动不得**过0.1mm。 5、泵的管路设计时,应考虑在泵出口处留有大于定子长度的空间和管路为可拆的结构,便于检修和更换定子。 6、正确辨认泵的进口和出口后再连接进、出口管路。 二、起动 1、起动前检查吸入管路段和仪表接头的连接是否密封。 2、**起动前或拆卸装配后或泵较长时间未曾起动或使用后已将泵内介质卸掉的情况,应在吸入室中注满介质,并用手或工具转动泵轴数转后再起动。防止泵内无介质或只有少量介质下起动,使定子和转子之间的表面具有介质润滑液膜,避免定子和转子间干摩擦,造成定子受到损坏或起动力矩过大使泵无法起动或泵的吸入性能降低。 3、输送粘度很高的介质,在起动前应对泵的隔套层进行加热,降低泵内残存介质的粘度,便于起动。 4、检查原动机的转向,防止逆转。 5、起动前应将进口管路和出口管路上的阀门全部打开,管系内必须畅通。 三、运行 1、检查轴承较高温度是否**出产品说明书规定的温度。 2、检查轴封泄漏是否**出产品说明书规定要求。 3、注意进口管路上真空压力表的指示值,其指针不应有剧烈晃动,检查安装真空压力表的通流管是否正确。 4、注意泵的噪声和振动是否异常,发生汽蚀现象则立即停车。 5、注意泵的流量和压力是否发生突变,及时检查。 关于单螺杆泵的选用 1选用单螺杆泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的,而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择,才能确保泵的可靠运行。 2泵送清水时较高吸程为8米,实际使用建议不**过6.5米,当泵送高粘度介质时,应以正压吸入。 3泵的每级(定子的一个导程)正常压力为0.6Mpa,短时间(不**过30分钟)内允许高达0.8Mpa,当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。 4泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许较高转速,在实际使用中因介质性质与寿命要求不同,选用时一般都应低于设计转速,对高粘度和含颗粒介质,一般采用设计转速的1/2-1/3或更低些,低转速对泵的磨损有利,但在使用后由于定子的磨损流量下降,这时可适当提高转速,以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在-10℃~80℃特殊情况可高达120℃。 5单螺杆泵输送高粘度介质:根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。 6含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以这30mm(不**过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,较高含量可达60%或更高也能输送。要求输送压力稳定,介质固有结构不爱破坏时,选用单螺杆泵输送较为理想。科尔泵阀/泰州立式单螺杆泵/兴化立式单螺杆泵生产由靖江市科尔泵阀制造有限公司(www.kerpumps.com )提供。