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产品规格:?25-450mm
产品数量:10000吨 个
包装说明:无包装
关 键 词:铸铁型材,球墨铸铁,灰口铸铁,球铁棒材,灰铁棒材,耐磨铸铁,孕育铸铁,水平连铸铸铁,耐热铸铁,耐腐蚀铸铁,致密棒
发布时间:2016-01-07
2.铸铁型材的组织及力学性能特点 (1)?金相组织 普通灰铸铁型材的显微组织为细小的片状石墨(外围为一层细小的D型石墨,内部为细小的A型石墨)和基体。也可生产A型(80%以上)石墨为主的灰铁型材;球墨铸铁型材组织中石墨球细小圆整,球化率高,球数多,无晶间碳化物,是生产ADI产品的最佳基材;蠕墨铸铁型材蠕虫状石墨数量及形态要求由供需双方协商而定。 (2)?力学性能 灰铸铁型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨铸铁型材的机械性能兼有高强度和高塑性,经常规热处理后可以获得各种需要的基体组织及性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球铁型材加工的零部件经等温淬火后,σb=800-1600Mpa,δ对应可达22%-1%。 (3)加工成品率 采用水平连铸和密闭结晶器工艺所生产的铸铁型材表面质量好,内部组织致密,尺寸精度高,无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷,加工成品率大大高于砂铸件。 (4)?疲劳极限强度 疲劳强度高,疲劳极限与砂铸件相比约高50%。 (5)?耐压性能优良 耐压性能良好,压力高达30Mpa时,普通常规牌号的铸铁型材所加工的壁厚为1㎜的试样无点渗和周渗现象,加之良好的加工性能,是高中档液压件的优选基材。 (6)?机械加工性能好 铸铁型材切削抗力大于砂铸件小于钢件,表面光洁度高。与砂铸件、钢件相比,铸铁型材在不同切削速度下,表面光洁度相对波动较小,不仅在低速(<50m/min)切削,而且在高速(>200m/min)切削时,均能保证表面粗糙度不大20μm。欧美的试验研究表明:球铁型材在取代易切削钢(free?cutting?steel)方面其优势明显。综合成本可降低20%左右。???????? (7)?表面涂镀性优良 表面处理容易,铸铁型材表面进行玻璃、搪陶涂层,铜、铬、钨电镀,渗碳渗氮等表面处理,质量远远高于砂铸件。 (8)??尺寸精度高,变形小 热处理、加工变形量小于钢,更适宜于多种精密零部件加工。 表1?常规产品规格、性能、化学成分 JB/T10854-2008 HT/LZ200 HT/LZ250 HT/LZ300 QT/LZ450-10 QT/LZ500-7 QT/LZ600-3 QT/LZ700-2 JIS标准 FC200 FC250 FC300 FCD450 FCD500 FCD600 FCD700 化学成分 Si 2.2~3.2 2.2~3.2 2.2~3.2 2.2~3.4 2.2~3.4 2.2~3.2 2.2~3.2 Mn 0.3~0.8 0.3~0.8 0.3~0.8 0.1~0.4 0.2~0.4 0.2~0.6 0.2~0.8 P ≤0.15 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 S ≤0.12 ≤0.12 ≤0.1 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ?C 2.8~3.85 2.8~3.8 2.8~3.8 3.0~3.9 3.0~3.9 3.0~3.9 3.0~3.9 ?Mg — — — 0.02~0.1 0.02~0.1 0.02~0.1 0.02~0.1 机 械 性 能 抗拉强度 Mpa ≥180 ≥220 ≥260 30≤D≤120 ≥450; 125≤D≤350 ≥400 30≤D≤120 ≥500; 125≤D≤350? ?≥420 30≤D≤120 ≥600; 875≤D≤150 ?≥?550 30≤D≤120 ≥700;? 125≤D≤350? ≥650 硬度 HB 140~190 170~220 180~260 130~180 140~200 150~220 180~260 延伸率 % — — — 30≤D≤120 ≥10; 125≤D≤350 ≥7 30≤D≤120 ≥7; 125≤D≤350 ≥5 30≤D≤120 ≥3; 125≤D≤350 ≥2 30≤D≤120 ≥2; 125≤D≤350 ≥1 规 格 尺 寸 圆形 φ25~φ400 φ25~φ150 正方形 □25×25~□350×350 □30×30~□120×120 扁方形 25×40~25×400 25×40~30×220 半圆形 R25~R180 R30~R150