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郑州科恒矿山机械设备有限公司
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新型铁矿选矿设备开拓性的运用浮选-重选联合流程来冶炼回收铁矿石,此方法有效地解决了粗累嵌补不均匀的含铁适应脉矿石,有效提高了铁矿选矿设备浮选回收率,在很大程度上提高了产金量。铁矿中除含金外、还含有多种重矿物,与金伴生常见的有磁铁矿、金红石、锆英石、赤铁矿、钛铁矿、铬铁、钨、锰、锡、金刚石、刚玉、方铅矿等重矿物含量1—3kg/m3。其余为砾石、卵石和泥土。泥土在选金中不利回收细粒金,所以选铁过程中应设法碎解、筛分、脱泥。重矿物元素只要上指标应考虑综合回收工艺。砂金品位正常在0.3—10g/t,粒度0.2—2mm。选矿原则**采用重选法,继而考虑综合回收其他重矿物,可采用重、浮、混汞、磁选等联合作业彼此分离各种矿物。具体操作流程如下: 1、原矿进行**段破碎后进入双层振动筛筛分,上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行*二段破碎,*二段破碎产品返回合并**段破碎产品又进行筛分。 2、筛分后的较终产品通过**段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿,其分级溢流经旋流器分级后进入*二段球磨机再磨,然后与旋流器构成闭路磨矿。 3、旋流器溢流首先进行**浮选,其泡沫产品进行二次精选、三次精选较终成为精矿产品,经**浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程,一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别,二次精选与一次精选构成闭路选别,三次精选与二次精选构成闭路选别。