价格：1000起
新河县前进水工机械厂
联系人：郎占勇
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地址：河北省邢台市新河县新兴街4号
回转式格栅清污机：该机适用于给水排水泵站，污水及雨水提升泵站、污水处理厂、水质净化厂、各类工矿企业的废水处理工程。用于清除水中的粗大漂浮物。 工作条件及工艺技术参数：介质 工业废水和雨水 格栅渠宽 900mm 格栅渠深 5.3m 回转式格栅清污机是集拦污栅和清污机于一体的连续清污装置。以拦污栅为基础，通过绕栅回转链条将清污齿耙驱动，实现拦污目的。用于水利，印染，造纸等行业污水的预处理。 回转式格栅清污机润滑系统：驱动装置润滑系统采用润滑油外。水下轴承采用带聚乙烯衬套的水润滑滑动轴承，在水中可进行自动润滑，不需加润滑油脂。 回转式格栅清污机工作原理： 回转式格栅清污机的驱动机构布置在栅体头架的内部。减速机输出轴上的主动链轮，通过链传动带动轮轴组上的从动链轮，从动链轮通过安全保护装置将扭矩传给轮轴组传动轴，传动轴带动两个牵引链轮旋转，从而牵引板式滚子链回转，安装在两条牵引链之间的清污耙岁链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内一定深度，故栅面上的污物被强制岁耙齿运动，当齿耙转到栅体**部，牵引链条换向时，齿耙也随之翻转，此时怕上的污物脱落到工作桥面或皮带输送机等设备上，被送出桥面。 清污机主要由耙斗、耙斗小车、机架、提升机构、行走机构、操纵室等几部分组成。 1. 耙斗小车：因原设计者（加拿大人）设计的拦污栅为一栅两用，在正常发电时拦污栅起过水拦污的作用，当发电机机组维修时，在栅体上装上面板即可作为检修门使用，所以为节省土建和栅体结构的工作量，在栅体**部到大坝水平面间没有混凝土和栅条，根据实际情况我们设计了耙斗小车，工作原理是耙斗在下降过程中，首先打开耙斗，耙斗与耙斗小车一起下降，它们沿着清污机上的导槽及埋设在混凝土中的拦污栅的导槽下降，一直下降到拦污栅的**部，这时耙斗小车与耙斗脱离，耙斗小车停在栅体的**部，耙斗沿着栅体上的导槽继续下降，在提升指令下达后，耙斗先闭合并抓取污物上升，当耙斗上升到栅体**部时，耙斗导向轮进入小车导槽并逐渐脱离栅体导槽，当耙斗全部进入小车后，会**住小车上的限位块并与小车一起上升。为减轻小车重量，小车采用焊接结构件，一侧装导向轮，一侧装耙斗导槽。 2. 耙斗由活动耙齿和固定耙齿构成。在下降过程中，固定耙齿的尖端可以插入污物中，活动耙齿完成开耙动作；在提升过程中，固定耙齿可充当栅条的作用，活动耙齿完成闭耙动作并抓取污物。因此，当耙斗脱离栅体后，污物在活动耙齿与固定耙齿所形成的封闭框架中不至于散落。 3. 机架采用龙门架式结构，集污斗净高2.6m，可通过卡车来收集污物。整机较重，约30t.外形尺寸11m×8.9m×9.5m，为了便于运输和安装，我们将机架分成4大块，即左、右门架，上部支架及导槽，各部分采用高强螺栓联接。在导槽与机架间，我们还增设了多种规格的垫片，以便适合在现场调节清污机上的导槽与埋设在混凝土中导槽的对接尺寸。 4.电气控制系统：电气采用ＰＬＣ（可编程逻辑控制器）来进行集中控制。它的优点是大大简化了电气线路，线路故障率大为降低，并且可以显示故障信息。ＰＬＣ的再开发能力强，为满足工地特殊需要，只需调整程序或程序参数，而不需要改变电气线路。提升机构和行走机构的变速是通过变频器来实现的。在提升机构中，装有角向传感器和轴压式传感器，并装有深度和荷载综合显示仪，可对清污深度和荷载情况实施全过程。根据现场需要，可随时调节清污深度的大小和对**欠载的设定。当提升钢丝绳过紧和下降钢丝绳过松，提升电机会自动断电并伴有**欠载的声光报警。 5. 提升机构和行走机构：为了保证制动的可靠性，我们在提升机构上采用了双液压制动器。行走机构采用“三合一”减速机，并统一布置在轨道的上游侧。这样就保证了左右行走的同步，并省去了分装在下游侧的差速器。实践证明这是可行的，而且省事。 6. 清污机行走定位系统：采用左右各两组行走限位开关，一组是预定位，清污机到达此位置时，行走减速，实施预定位；另一组是定位，清污机到达此位置时，行走制动，实施定位。这样就确保了清污机在每一孔进水口栅前的自动且准确定位。 回转式格栅清污机电气控制系统：机械格栅系统有一个控制箱控制，控制箱为IP55型，用于配电和控制，可就地进行操作。控制箱内有一个手动转换开关，格栅的电器控制采用手动和自动两种，并具有定时、延时、报警等功能，控制箱选用防水、防潮型箱体。 格栅机电气设计中采用全自动电气保护装置和蜂鸣报警装置，设有热继电器、接触器、电机保护空气开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯等。 在格栅机启动时，输送机能同时启动；在最后一台格栅关闭4分钟后，输送机才停止工作（控制时间为可调式）。 格栅机的状态信号（运行、停止、报警等）均送至控制箱。控制箱面板上设置手动转换开关，由人工切换控制模式。电气过载保护**于机械过载保护。 控制箱内含PLC接口。 安装过程1 根据设备安装图，在基础平面上预划出设备安装支撑座位置，吊装就位时将此位置与支撑座重合； 2 先将格栅按倾斜度要求暂定在基础上进行定位，如达不到技术图纸要求，可在基础平面上加基础垫层（混凝土或垫板）使之达到标准； 3 然后看格栅两边与基础平面的距离，尽量使设备两边与基础平面的距离相等，如果此时支撑座与预划的安装位置不重合，那没有关系，但保证支撑座不能过于偏离基础垫层，使之保证基础垫层的承载能力； 4 最后将基础垫层与支撑座连接牢固； 5 连接线路，通电试机。无误后方算安装完毕。 安装注意事项 1 施工前，技术人员需向施工班组进行技术交底，施工班组在施工前必须认真看图，阅读图纸说明，弄清施工要求。2 施工时，安装人员要及时做好详细的施工记录，不能漏填。3 施工中要把好程序关，操作关，质量检验关。4 做好设备的保护工作，附属的零配件等要妥善保管，易锈蚀的螺栓等零件要涂油保护。5 在安装前，要彻底清除设备 的泥土、焊渣、铁锈等脏物，特别是配合表面不能叩碰。6 施工中要遵守安全条例中相关规定，戴好安全帽、穿工作鞋，并正确使用劳动保护用品。7 吊装设备时要有专业人员指挥，不得碰撞损伤设备。8 严禁在悬吊重物下工作或站人，以防起重机或吊索下落时伤人。9 灌浆前必须彻底清除基础表面的灰尘及杂物，并在基础表面洒水湿润，基础表面局部有积水时，可用压缩空气吹除。10 灌浆过程中要有工具捣实，不能有空隙，灌浆的材料符合有关技术文件要求。 回转式格栅清污机防腐：喷砂除锈＋环氧富锌底漆＋氯化橡胶中间漆+氯化橡胶面漆封闭。其保护能力在20年以上。 运输:污机部件敞装或箱装运输时，应符合GB／T 191中的规定，安放牢固，采取措施防止变形，并符合陆运、海运及空运的有关规定。对于精密零件、电气柜及仪表等运输，应注意防潮和避振。 存放:品不宜露天裸放，需长期裸放时应将电动机、制动器、液压泵站、电控柜等液压和电气设备拆卸存放仓库。其主机设备应有防雨、防锈、防风砂等措施。对液压件应采取措施防止缸体、活塞杆及备件的变形和老化，并应置入仓库保存。产品长期存放时，每年应清洗一次，并涂防锈油。