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中国湖南通大自动化供水设备有限公司
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?在变压器运行过程中，潜油泵的磨损可引起短时间内变压器油中金属含量迅速增大。??
1)轴承的磨损。对于一台设计成熟的泵，较易损坏的零件是轴承。潜油泵的磨损就是从轴承的过度磨损而发展起来的。轴承磨损时内外圈将产生云母片状的细小铁末，滚珠与保持架摩擦产生针状铁末。??2)电动机转子与定子摩擦。轴承过度磨损造成转子振动，发生转子摩擦定子，产生较薄的片状铁末，数量也较多。??
3)油泵叶轮与泵壳的摩擦。电动机转子偏心后，发生叶轮与口环的摩擦。当轴承均损坏后，还会由于轴向力作用使叶轮上移，发生叶轮边缘与蜗壳摩擦。叶轮与泵壳摩擦产生较细小的铜末。
泵总成密封和承压强度试验
该试验的主要目的是验证油泵各锥管螺纹密封面、各端面密封面、进油阀密封面和油泵各受内压零件在井下液柱压力作用下的密封性能和承压强度是否可靠。
试验的操作程序为：
（1）将总装好的油泵（不装柱塞）平放在支架上。
（2）在泵筒接箍上拧紧试压接头。
（3）用吸球器将进油阀球吸住并将其坐在进油阀球的密封面上。
（4）开启低压充液泵，将10号轻柴油（GB252—87）充满泵筒。松开吸球器，进油阀球在压力作用下，稳固地座封在进油阀球上。
（5）关闭低压充液泵，开启高压试验泵，继续往泵筒中注入10号轻柴油，同时密切注视压力表指针上升情况。
（6）当压力表指针上升到规定的试验压力后，关闭高压试验泵，仔细观察压力表指针变化情况。若稳压3min，压力降小于等于0.5MPa，该泵的本项试验为合格。
（7）若压力降**过以上规定值，就要从泵和各个密封面去发现渗漏处，然后卸压、放油，将渗漏处拆开，仔细检查该密封处各密封面的加工质量和总装质量。在排除有关质量问题后，再次总装重复进行试验，直到合格为止。
（8）如发现油泵有关受压零件有破裂和过量变形，要重新对这些零件进行强度校核，重新设计有关零件。
油泵检测
新购置的油泵在下井之前应进行检测，确认合格后，方可发放下井。
3.1 检泵前的准备工作
检泵前应首先做好以下工作，并做好记录。
3.1.1 查看油泵外表是否喷制有表明规格、型号、出厂标记、出厂日期、出厂编号等内容的字样是否打印有表明以上内容的钢印。
3.1.2 查看油泵是否有出厂合格证及合格证编号，核对合格证上所反映的技术性能指标是否符合有关标准。
3.1.3 查看油泵的结构、型式及参数是否与喷制字样相符；并确认是否与油田技术管理部门所指明的油井需要相一致。
3.1.3.1 查看结构：确认该泵是管式泵还是杆式泵以及其固定位置、固定方式。若是其它特殊结构的油泵，应查看其结构是否与有关技术协议、合同、产品说明书相一致。