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深圳盛世科技有限公司
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PCB/FPC克隆、设计、生产、SMT加工 我司提供手机板抄板,线路板抄板,PCB设计,专业抄板,印制电路板,PCB样机制作,PCB打样,SMT加工,PCB反推原理图,原理图反PCB设计,BOM单制作。 我司业务范围及能力: 1 、PCB克隆,PCB设计开发:根据电气原理图和结构图运用专业PCB设计软件设计,我们拥有专业的、有经验的设计队伍,能克服目前PCB设计布线中的一些缺陷,保证设计及PCB抄板质量。以保证PCB设计达到要求。 我们也可以根据现有的PCB板进行抄板复制,所抄板复制的PCB图精度非常高,可以与样板一样,抄板复制费用低,为客户节省开支及生产周期 2、电子产品PCB抄板,设计:我们由一批专业设计十余载的*工程师组成的PCB设计抄板团队,涉及计算机、通信、网络设备、手机、数码相机、仪器仪表等高科技领域。 3、电子产品PCB设计抄板一条龙式产品服务(PCB克隆、改板、原理图及BOM单制作、PCB生产、样机制作调试、成品加工一条龙服务型企业)。为那些专注产品市场推广的客户节省大量开发时间和开发费用,帮助客户永远在产品市场上具有良好优势,为客户创造价值。 盛世时代抄板制板: pcb制板的工艺流程与技术可分为单面、双面和多层印制板。现以双面板和较复杂的多层板为例。 ⑴常规双面板工艺流程和技术。 ① 开料---钻孔---孔化与全板电镀---图形转移(成膜、曝光、显影)---蚀刻与退膜---阻焊膜与字符---HAL或OSP等---外形加工---检验---成品 ② 开料---钻孔---孔化---图形转移---电镀---退膜与蚀刻---退抗蚀膜(Sn,或Sn/pb)---镀插头---阻焊膜与字符---HAL或OSP等---外形加工---检验---成品 ⑵常规多层板工艺流程与技术。 开料---内层制作---氧化处理---层压---钻孔---孔化电镀(可分全板和图形电镀)---外层制作---表面涂覆---外形加工---检验---成品 (注1):内层制作是指开料后的在制板---图形转移(成膜、曝光、显影)---蚀刻与退膜---检验等的过程。 (注2):外层制作是指经孔化电镀的在制板---图形转移(成膜、曝光、显影)---蚀刻与退膜等过程。 (注3):表面涂(镀)覆是指外层制作后---阻焊膜与字符---涂(镀)层(如HAL、OSP、化学Ni/Au、化学Ag、化学Sn等等)。 ⑶埋/盲孔多层板工艺流程与技术。 一般采用顺序层压方法。即: 开料---形成芯板(相当于常规的双面板或多层板)---层压---以下流程同常规多层板。 (注1):形成芯板是指按常规方法造成的双面板或多层板后,按结构要求组成埋/盲孔多层板。如果芯板的孔的厚径比大时,则应进行堵孔处理,才能保证其可靠性。 ⑷积层多层板工艺流程与技术。 芯板制作---层压RCC---激光钻孔---孔化电镀---图形转移---蚀刻与退膜---层压RCC---反复进行形成a+n+b结构的集成印制板(HDI/BUM板)。 (注1):此处的芯板是指各种各样的板,如常规的双面、多层板,埋/盲孔多层板等等。但这些芯板必须经过堵孔和表面磨平处理,才能进行积层制作。 (注2):积层(HDI/BUM)多层板结构可用下式表示。 a+n+b a— 为一边积层的层数,n—为芯板,b—为另一边积层的层数。 ⑸集成元件多层板工艺流程与技术。 Pcb制板要求 1.板材的玻璃化温度,即常说的Tg值,普通的用135度,如果无铅焊接就150度,180度,要根据你的实际情况. 2. 公差要求.包括板厚,孔径,线宽,SMT,BGA,外形尺寸,翘曲度等 3. 较小线宽/间距和较小孔径是多少? 4.铜薄厚度内层1OZ,外层是1OZ起镀还是完成后1OZ,?外层是要电镀的.一般镀面铜20-30um, 5.完成孔壁铜厚是多少? 6.有没有阻抗要求?如果有公差是多少?