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加气块设备生产中生石灰和石膏在破碎后直接运到磨头仓存放,不必经过筛分。而石灰石在入窑时有严格的粒度要求,一般为80-150mm,要求剔除小于和大于这个粒度范围的颗粒,因而必须再破碎后进行筛分。此外,为了控制进入破碎机的物料块度,使之与破碎机的入料口尺寸相适应,在破碎前也有必要进行筛分。筛分机械一般有固定筛、振动筛和回转筛。 1、固定筛 固定筛在先进加气块设备中已不常见。固定筛有两种:即条筛和格筛。条筛多用于粗碎和中碎前的预筛分,一般倾斜安装。条筛也可安设在破碎机出料口下方,作为预先筛出细粒产品之用。格筛一般安装在粗碎矿仓或给料斗上部,用以控制物料最大块度,均水平安装。 2、振动筛 振动筛分为惯性振动筛和自定中心振动筛两种。惯性振动筛有单轴和双轴两种。自定中心振动筛叶恒万能悬挂筛。这种筛子之所以能自定中心,是由于筛框的振幅恰好与主轴的偏心距相等,此时传动胶带轮中心即可在空间不动。 3、回转筛 回转筛有具有网状的筒型筛面的回转筒、支架和传动装置组合而成。回转筛有轴承支架传动或托轮支撑传动。这种筛子筛分效率低,工作面积仅为筛面面积的1/6-1/8。其最大的优点是转速低,工作平衡,没有震动和噪声。 蒸压釜锅炉介绍蒸压釜锅炉 SHX系列低倍率外循环流化床锅炉燃烧技术是当今国际先进、高效、节能、洁净燃烧技术。公司开发的“工神”牌SHX系列低倍率外循环流化床锅炉,是在吸收国内外循环流化床锅炉优点的基础上,加以改进、提高,通过降低循环倍率,优化关键部件结构等措施,有效地解决了锅炉磨损、回料装置结焦堵塞、原始排尘浓度高、排渣困难等不足,使锅炉的结构更趋合理,性能更加优良,运行更加安全可靠,最大限度地降低了设备运行与维修费用。 SHX系列低倍率外循环流化床锅炉结构为双锅筒自然循环,炉膛出口配置有高温旋风分离器,运行稳定效率高。采用耐磨成型砖及耐磨浇筑材料制作的旋风喉管耐高温耐磨损,采用U型返料器,进料量与回料量自动平衡,运行中无需人工调节,工作可靠。炉膛下部水冷壁管及烟窗均加装防磨装置,确保受热面使用寿命。炉膛内部无埋管,不存在埋管磨损问题。流化床炉膛、旋风分离器等部位均采用流化床耐磨成型砖和流化床耐磨浇筑料,保证锅炉长期安全运行。煤种适应广,烟煤、贫煤、无烟煤、煤矸石、炉渣等均可燃烧,方便用户。负荷调节比大,可达1:4,适合用户大范围变负荷的要求。洁净燃烧,NOX排放低,可采用直接在炉中添加石灰石达到高效低成本的脱硫,有利于大气环境的改善。 蒸压釜锅炉特点蒸压釜锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。蒸压釜锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。 燃稻壳蒸汽锅炉的内部结构图 炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。 加气混凝土砌块设备进行生产时的主要原料,因而对于粉煤灰的处理在生产线中显得尤为重要。粉煤灰主要包括湿排粉煤灰和干排粉煤灰,下面就简单的介绍一下其处理过程。 1、湿排粉煤灰的脱水与贮存 粉煤灰加气混凝土砌块设备生产时对料浆浓度的要求为50%作用,经过机械化连续式脱水达到建筑制品厂对粉煤灰固液比为1:20或1:50的要求。粉煤灰料浆从浓缩机流出后,是通过料泵将其送到粉煤灰的罐中进行贮存的。 2、干排粉煤灰的运输与贮存 干粉煤灰的进厂方式有两种:一是用罐车进入粉煤灰建筑制品厂,二是通过管道将干灰直接送入粉煤灰建筑制品厂的粉煤灰贮库。 粉煤灰一般都是使用圆形筒仓进行贮存,仓顶设有过滤器,这样是为了保护环境,使排放的气体含尘量达到国家标准。而在仓库内是设置有料位指示剂的,无论是仓满还是仓空,其信息都会自动反馈到控制系统,以便于其贮存处于正常的工作状态,贮存出料口应设封闭式给料机,以便向运输设备均匀给料。 卓立网址 卓立家地址: 郑州市连霍高速巩义东往西100米 卓立机械具有30年的发展历史,是中国较具规模的加气混凝土砌块设备、蒸压灰砂砖生产线、选矿设备,砂石生产线设备的制造商之一。 卓立公司专业从事切割机、加气砖设备、蒸压灰砂砖成套设备、压砖机、破碎机、振动筛、提升机、 输送机、洗砂机、烘干机、球磨机、浮选机等专用行业机械设备的合作制造与开发,引进设备的嫁接 及国产化。