供应创新品质GYZGJZ板式橡胶支座金鹏行业良好

价格：65起

衡水金鹏工程橡胶有限公司

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产品规格：GJZ200*200*50

产品数量：9999999 个

包装说明：编织袋

关 键 词：桥梁支座创新品质 GYZGJZ板式橡胶支座 桥梁支座更换注意事项

行 业：冶金 贵金属/半金属 金 

发布时间：2017-02-07

桥梁板式橡胶支座产品介绍：

板式橡胶支座由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌,粘合,硫化而成一种桥梁支座产品。该种类型的橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载,且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台；有良好的弹性以适应梁端的转动；有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移；具有构造简单,安装方便,节省钢材,价格低廉,养护简便,易于更换等特点在板式支座表面粘复一层1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板,就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡胶支座它除了竖向钢度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系数,可使梁端在四氟板表面自由滑动,水平位移不受限制,特别适宜中,小荷载,大位移量的桥梁使用。 


桥梁板式橡胶支座在施工中的重要性：

桥梁支座是连接桥梁上下部结构的纽合点，构造精微，由于野外环境影响，容易病害，一旦损坏，将严重影响桥梁的承栽能力和使用寿命，必须进行更换处理，以保证桥梁处于正常的使用功能状态。本文通过对桥梁橡胶支座损害原因分析，提出用矮千斤顶更换支座的施工工艺，既科学、实效，又简便、安全，具有较强的适用效果。

施工准备

　　1、搭设施工平台。

　　2、将液压同步起重设备当中的单动式液压千斤顶逐一在项目部压力机上进行压力测试，采集在液压机l0、20、24、30、36、40MPa状态下在压力机上显示的力的读数，并记录、编号、保存，并做出直线回归，掌握不同千斤顶的内摩阻值。

　　3、打磨桥台平面，清理干净桥台部位。

　　4、落实施工荷载，选配施工设备。

　　5、检查机具、新支座的规格、型号及数量、施工人员组成、交通控制设施、动力、信号系统，以及施工辅料等是否齐备;具体落实模拟演习的场地。

　　6、模拟演习，检查设备性能，修正施工参数，熟悉施工操作，检验施工方案，校正施工细节。

　　7、为防止操作过程中的不同步现象出现，将在每片梁下加设两块百分表，并且在相临桥墩设百分表两块，用来监测在升高过程中存在的同步差异，以便采取相应措施。

桥梁板式支座更换施工步骤：

　　1、完成施工准备工作后，进行施工技术交底。

　　2、现场安装施工设备。

　　3、摆放好交通控制设施，封闭交通，桥上桥下通讯畅通，定岗定员，全面检查。

　　4、信号指挥员发出“预备”信号，各就各位，做好预备姿势。

　　5、“开始”信号发出后，每台油泵同时缓慢、均匀地供油，随信号指挥，以**举高程(百分表)和油压两项指标进行双控，按每**起2mm为活塞行程步长，4mm为一个控制步阶，垫一次铁板;每到一个步长、步阶均停留l—2min，由技术员全面检查比较每片梁工作油压及高程变化，以便下一步**举时进行适当调节(高程误差不大于2mm;油压误差不大于0.5MPa，但边梁除外)，逐步**升各片梁体，当达到每级指标后立即把结果报告给指挥组;安全巡视员同时把责任区内的安全信息报告给指挥组。

　　6、在**举过程中，注意及时垫好支撑垫块(钢垫板口200mm—300mm，垫在桥台**面箱梁端横隔板之下紧靠垫石两侧，还应结合支座取出时所需要预留的进出空间进行考虑)，保证每块垫板无翘角、歪斜等不良现象;若一个活塞行程不够，应在确保垫块稳固、到位(**紧箱梁)以后，让活塞回油回程，取出千斤顶，在千斤顶底座位置，用钢板垫高至所需高度，重复4—6步骤相关**举操作。

　　7、每级操作都必须同步进行，高差、油压误差必须严格控制在误差范围内，上一级操作的误差可在下一级操作中进行调整，直到箱梁整体脱离支座**面，继续提升，使得支座**面具有5—10mm的施工空间。

　　8、及时垫好端横隔板处的支撑垫块，确保每块垫板稳固，并支垫到位，保持住千斤顶的油压。

　　9、迅速取出原有支座，把不需要更换的旧支座清理干净，并在四氟板的凹槽内均匀涂抹一层硅脂;同时，新支座的四氟板凹槽内也要均匀涂抹一层硅脂;清扫干净垫石表面。

　　10、快速将涂好硅脂的支座准确放回拟定位置，注意有四氟板的一面朝上，支座安放完毕并经检查合格后，开始落梁。

　　11、落梁时，注意避免碰撞支座，以保证支座位置准确;落梁采用与提升相逆的工艺法，亦按**举时同一步长、步阶缓慢降落同一幅的每片箱梁，有利于主梁就位准确且与支座密贴;若主梁与支座密贴不好，应查明原因，采取有效措施予以纠正或重来。

桥梁板式支座更换注意事项：

　　(1)施工过程中，为安全起见，必须封闭交通;

　　(2)施工过程中，保证桥梁任何部位不得有丝毫附加损坏;

　　(3)旧支座拆除和新支座安装(安装前涂满硅脂)，工序紧凑，时间不得**过30min;

　　(4)需要复位的旧支座必须拿出清理干净，并涂满硅脂后才能进行复位，经更换、复位后的支座，正交方向中线偏位不得大于2mm。