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钢管焊缝检测 螺旋钢管焊缝检测哪家有0931-8550285 x射线实时成像 x射线探测器 x射线实时成像系统 X射线检测自动线 X射线检测系统 X射线检测设备系统分辨率是考核整套设备综合性能的主要指标，对成像质量有重要作用，不论设备的基本配置如何，系统分辨率应达到或**过随着设备配置性能的提高，系统分辨率也会随之提高。试验表明，如果系统分辨率低于系统固有不清晰度增大，对成像工艺和计算机图像处理的方法带来很大的困难，使图像质量下降。 从理论上讲，Ｘ射线实时成像检测与射线照相拍片检测对工件缺陷检出结果应该是相同，但是，考虑到两者在检测方法和检测载体上有所不同，受某些因素的影响，例如检测设备系统配置不同、射线透照参数不同、成像工艺因素的差异、特别几何投影尺寸的差异，都会使两者的缺陷检出结果有所不同。试验表明，底片（特别是较长底片）两端与中间的对比度存在不均匀性，底片两端细小的缺陷可能难于发现，而实时成像的有效检测长度较短（往往是底片长度的图像灵敏度和清晰度较好，因此，一些细小的缺陷反而容易发现。实时成像的图像显示载体是显示器，对于某些细微的线性缺陷（例如细微的未焊透）的分布方向与显示器扫描线平行时可能较难观察到，而对于底片的中间位置来说，则较易观察到。 因此，应对Ｘ射线实时成像检测和射线拍片检测的缺陷检出情况进行互相验证，验证的结果两者的符合率应达到以上。另外还有一层考虑：由于射线拍片检验已有较长的历史，人们往往会习惯用底片观察的结果去检验Ｘ射线实时成像检测结果的准确性，只有当两者的符合率达到>％以上，人们才会对实时成像的检测结果表示信服，因此，对缺陷检出符合率的现场测评就显得更有必要。 兰州三磊电子有限公司是国内较早专业从事Ｘ射线数字成像设备开发、生产和销售的高科技企业，拥有一支由博士、研究生等组成的高水平研发队伍。公司成立13年来，坚持走产学研相结合之路，注重技术创新和*，先后完成3项具有国际先进水平的科研成果，获得了7项**授权，倡导并参与制定了2项国家标准。产品广泛应用于航空航天、**、锅炉压力容器、钢管制造、长输管线检测、核工业、汽车、电力电子等多个行业。 电话：0931-8550365 8550366 8550285 传真：0931-8550286