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颚式破碎机主要零件的强度计算
颚式破碎机的主要零件有：偏心轴、动颚、推力板、机架、飞轮以及轴承等，本文主要介绍颚式破碎机主要零件的强度计算。
1、偏心轴的强度计算
鉴于皮带拉力，飞轮与皮带轮的重量相对破碎力在偏心轴的分力来说其值甚小，为了方便起见可略去不计，这样，偏心轴的受力、扭矩、弯矩及当量弯矩就可按照顺序依次计算，最后得出偏心轴的设计符合前度要求。
2、动颚的强度计算
根据动颚的受力分析，得出动颚的最大弯矩和最大剪力，再根据动颚危险截面的判定和截面的几何参数，再依次求出截面形心位置、截面形心惯性矩，从而得出最大拉应力，所计算的最大应力小于或等于需用应力，则动颚强度足够。
3、推力板的强度计算
推力板是颚式破碎机中构造最简单、成本最低的零件，在标准结构中，一般都是用它作为保险零件，故计算时要减低其安全系数。推力板的材料为HT15-33，为了更好的起到保险作用，将其许用压应力提高30%，设计中为了减小推力板的断面，沿其宽度方向分布有两个通孔，只要是实际的危险截面比理论的危险截面小，即可起到保险作用。
4、机架的强度校核
颚式破碎机的机架在工作中受很大的冲击载荷，因此，它应具有足够的强度和刚度，目前，破碎机的机架有整体机架和组合机架。组合机架虽然解决了大型破碎机制造和运输上的困难，但在机械加工、装配和拆卸方面却增加了不少麻烦；所以这次采用整体铸造式机架。机架周围所设的加强筋以增加高度方向的刚度，防止侧壁在受力时弯曲和颤动，纵向加强筋一般起附带加强作用。颚式破碎机机架形状比较复杂，设计时，一般根据类似机架的结构决定断面尺寸，然后近似的校核它的强度。
5、飞轮的计算
飞轮在空行程时储存能量，在工作行程时则放出能量，这样就可以使电动机的负荷均匀，由于惯性力的大小和方向的周期性变化，将使机器及基础发生震动和偏心轴回转的不均匀性，为了消除惯性力的这些有害影响，红星重工通常采用回转对重的平衡方法达到部分平衡，即在飞轮和皮带轮上安放对重，对重的位置在偏心轴偏心部分的相反位置上。
6、轴承的选择和计算
在本设计中偏心轴轴承和机架轴承均采用双列向心球面滚子轴承，理论上，颚式破碎机用双列向心球面滚子轴承当量载荷的计算只包括破碎力，至于由惯性力、重量和传动而引起的轴承载荷因不会引起什么大的问题，所以可忽略不计，机架轴承与偏心轴轴承间的各种阻力起的作用也很小，而飞轮的重力有很大作用，因此机架轴承规格不应小于偏心轴轴承。
本文来源/news/show-245.html
