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针对反击式破碎机一些问题的改造
反击式破碎机是一种利用冲击作用对物料进行破碎的新型破碎设备，它破碎比大，破碎效率高，但其在使用过程中仍会出现一些问题，下面我们就来详细分析一下这些问题，并针对反击式破碎机一些问题进行改造。
一、存在的主要问题
物料撞击反击板的运动方向与反击板垂线之间的夹角太大，**级反击板*二段与*二级反击板*二段之间相互位置角太小，物料不能与反击板产生正面碰撞，导致反击力度不够，破碎后物料的粒度达不到工艺要求，且物料过大易引起机体内物料堵塞。
**、二级反击板排料间隙太小，物料流通不畅，甚至出现推挤阻塞现象，造成反击板、内腔、板锤等部件磨损严重，轴承温度升高，电机功率上升。
板锤磨损快、使用寿命短，由于板锤材料为高锰钢，硬度低，耐磨性能欠佳，且板锤结构为单工作面，有效磨损部位仅为两个，板锤消耗量大，需要大量的备件，占用资金多，生产成本高。
二、改造方案
将物料撞击反击板的运动方向与反击板垂线之间的夹角减小，增大物料与反击板凡是正碰撞的机会，增加打击力度，保证物料破碎后的粒度。
将**、二级反击板排料间隙由90mm增大到105mm，保证物料流通顺利，防止机体前部堵塞，防止机体磨损。
板锤材料由高锰钢改为红星重工常用的高铬铸铁，高铬铸铁硬度高、耐磨性能好，可有效降低材料磨损损耗，板锤结构由单工作面改为双工作面，磨损面由两个变为四个，一个板锤可当两个使用，可大大延长板锤的寿命。
三、改造后的效果
上述改造方案容易实现，成本低、周期短，前两项只需调整反击板的位置，仅通过调整螺母的位置即可，不需要改变机器的其它结构，后一项只需重新制造板锤，转子结构不需要改变。经过改造后，破碎机运行正常取得了良好的效果，有效地解决了机体堵物料问题，破碎后的物料细度达到了设计要求，且波动较小，反击锤的使用寿命增长，板锤使用寿命是原来的三倍以上，设备运行成本明细降低。
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