价格：齐全起
杭州富阳区新登镇超滤五金经营部
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【2】空压机后处理设备 对于厂用压缩机系统来说，后处理用微热再生式干燥机;对于布袋除尘、气力除灰和脱硫系统来说，后处理用冷干机. 4.1 冷冻式干燥机的使用 4.1.1 冷干机启动前的检查 （1）所有检修工作全部结束，工作票注销; （2）检查电机接线完好，电压正常; （3）检查制冷压缩机油位在2/3附近，油质良好; （4）检查各表计齐全完好，冷媒高、低压力值在1.3MPa—1.5MPa之间; （5）检查空气管路正常，进口压力不小于0.6MPa，进气温度不大于40℃; （6）检查冷却水压力为0.2—0.4MPa，水温≤32℃; （7）启动前必须对压缩空气管路系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机及过滤器而影响使用. 4.1.2 冷干机启动前的操作 （1）开启冷干机冷却水入口门; （2）开启冷干机冷却水出口门; （3）开启冷干机自动排水阀; （4）开启冷干机前置过滤器自动排污阀; （5）开启冷干机排污阀，排净水后关闭; （6）开启冷干机入口蝶阀; （7）开启冷干机出口蝶阀; （8）送上冷干机控制电源. 4.1.3 冷干机的启动操作 （1）合上空气开关，接通电源，检查电源指示灯亮; （2）按下启动按钮，检查运行指示灯亮，压缩机开始运转; （3）检查压缩机运转正常，冷媒高低压表指示正常; （4）检查一切正常后，再启动空压机向冷干机送气; （5）观察5—10min后，经冷干机处理后的空气可达到使用要求.此时冷媒低压表指示在0.3—0.5 MPa之间，冷媒高压表指示在1.3—1.5 MPa之间. 4.1.4 冷干机的停运操作 （1）检查相应空压机停运; （2）按下停止按钮，停运冷干机; （3）断开冷干机控制电源; （4）关闭冷干机冷却水进出口门; （5）开启冷干机排污阀，排净水后关闭; （6）关闭冷干机入口蝶阀; （7）关闭冷干机出口蝶阀. 4.1.5 冷干机的运行维护 （1）检查冷凝压力在1.3～1.5MPa范围内; （2）检查蒸发压力在0.36～0.4MPa之间; （3）每2小时打开冷干机排污阀进行一次排污; （4）检查气源压力不小于0.6MPa; （5）严禁频繁启停制冷机，每启停制冷机一次，至少保持3min间隔; （6）检查制冷机运行平稳无杂音; （7）检查油过滤器，当压降**过0.05MPa应更换滤芯; （8）自动排水器动作正常. 4.1.6 冷干机故障原因及处理 序号 现象 原因 排除方法 1 冷凝压力过高 系统中有大量不冷凝气体 放空气 冷却水阀或水量调节阀未开 打开未开阀门 水量太小或水温过高 采取增水、降温措施 冷却水水质差，冷凝器管严重结垢 清洗冷却器 氟利昂太多 适当放掉一些 压缩机出口管路上某一阀门开度小 全开阀门 热力膨胀阀热气旁通阀调整不当 重新调整 2 冷凝压力过低 冷却水温太低，水量太大 调整水量 氟利昂不足 补加 3 蒸发压力过高 热气旁通阀开度过大 正确调整开度 氟利昂过多 适当排出 处理空气量过大 采取措施减少 热力膨胀阀有毛病,如感温包未贴紧 检查膨胀阀温包 膨胀阀开度过大 调整适当开度 4 蒸发压力过低 旁通阀开度过小 调整旁通阀 膨胀阀有毛病, 如开度过小或堵塞等 检查调整膨胀阀 压缩机入口管路某一阀门开度小 全开阀门 吸入过滤器堵塞 清理或更换滤芯 负荷小 与有关单位联系 5 压缩机无法启动或启动后立即停车 电源未接通或熔断器坏 检杳线路 电压低 检查电压通知有关人员 高低压控制器调整不当 调整 压缩机出口管路上某一阀门未开 打开未开阀门 电磁阀故障未打开 检查修理或更换 6 压缩机有杂声 吸入液体氟利昂 查明原因，如是否加氟 不当 吸入油和氟利昂泡沫 可能是曲轴箱油加热时间不够 压缩机机械故障 拆卸、检修 7 空气进出口压 差大 进口压力低 增加压力 管路阻力大 改进管路，如加大管径 空气量**过，流速大，阻力大 减少气量 设备选小了 换型 设备积水 排出水份 蒸发器温度太低，水冻结 调旁通阀提高蒸发压力 空气系统太脏，污物多 清洗 前置过滤器堵塞 更换滤芯 空气管线受阻，如阀门未开 或开度不够 检杳管线 8 干燥机出口空 气露点温度高 缺氟利昂 补加 冷凝压力太高 见1 各项 系统中有空气 排放空气 负荷过大 找有关人员调节负荷 制冷压缩机排气量下降 检修压缩机 空气出口温度太高 设法降低温度 蒸发压力太高 见3 各项 空气压力很低 提高压力 冷凝水未排出 检杏自动排水装置和 Y 型过滤网 4.2 微热再生吸附式压缩空气干燥机的使用 4.2.1 设备规范 技术参数名称 技术参数值 额定处理气量Nm/min 1-250 进口压力MPa 0.8 压力降MPa ≤0.02 进口温度℃ ≤50 进口含油量mg/m3 0.5MPa时，给 ADH控制仪送电（先合上控制箱内的控制电源，然后合上加热器电源）设备即开始运行.停机时只需关掉ADH控制仪电源（先关加热器电源，然后关控制仪电源）即可. （2）若采用无热运行方式时，可断开加热器电源，将控制仪内的转换开关置于无热位置，断电后重新开机即可. （3）未打开干燥器压缩空气也能通过干燥器送到用气点（两塔同时干燥吸附），但时间不宜过长. （4）每次断电后重新开机会自动交换工作塔，可避免一塔重复使用. （5）当加热部分出现故障时，自动转换为无热运行方式工作，等待修理.