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1.供应ABS 757台湾奇美 高刚性、高光泽性、中冲击强度 2.供应ABS 765台湾奇美 高流动性防火V-0 3.供应ABS 758台湾奇美 高透明性 4.供应ABS 727台湾奇美 电镀性佳 5.供应ABS 709台湾奇美 超高冲击强度、耐低温性佳 6.供应ABS 756台湾奇美 高流动性、高刚性、高光泽性 7.供应ABS 764B台湾奇美 耐光性，耐热性防火V-0 抗老化 8.供应ABS 765A台湾奇美 高流动防火V-0 9.供应ABS 765B台湾奇美 中冲击强度防火V-0 10.供应ABS 766台湾奇美 难燃、防火级.耐热、高冲击 11.供应ABS 764台湾奇美 耐热性 防火 耐光性 12.供应ABS 763台湾奇美 阻燃V-0 13.供应ABS 769台湾奇美 耐热性 防火 14.供应ABS 777D台湾奇美 超耐热级、中冲击强度 15.供应ABS 777E台湾奇美 超高耐热、中冲击强度 16.供应ABS 777B台湾奇美 注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道（对于部分模具来说也是主流道）、主流道、分流道，并经浇口进入模具型腔，这个过程即为注塑过程，或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。 在注塑过程中，注塑机喷嘴处的压力最高，以克服熔体全程中的流动阻力。其后，压力沿着流动长度往熔体最前端波前处逐步降低，如果模腔内部排气良好，则熔体前端最后的压力就是大气压。 影响熔体填充压力的因素很多，概括起来有3类：（1）材料因素，如塑料的类型、粘度等；（2）结构性因素，如浇注系统的类型、数目和位置，模具的型腔形状以及制品的厚度等；（3）成型的工艺要素。
