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成都莱德低温科技有限公司
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深冷技术原理
深冷处理就是利用冷媒作为冷却介质，将淬火后的金属材料冷却的过程继续下去，达到远低于室温的某一温度（-196℃），从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术，是目前较有效、较经济的技术手段。
在深冷处理过程中，金属中大量残余奥氏体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温的过程中会降低饱和度，析出弥散，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于**微细碳化发挥了晶界强化作用，从而改善了工模具的性能，使硬度、抗冲击韧性和耐磨性都显着提高。
对硬质合金深冷处理，可以将硬质合金的内部应力调整，即是减少微裂纹的产生，提高抗疲劳强度，提高韧性，并增加对碳化物的结合性，减少碳化物剥离，提高耐磨能力。
深冷技术的改进效果不**于工件表面，他渗入工件内部，体现的是整体效应，所以可对工件进行重磨，反复使用，而且对工件还有减少淬火应力和增强尺寸稳定性的作用。
深冷技术应用
高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命的提高；
嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命提高；
热作磨具、冷作磨具使用寿命提高及尺寸稳定；
金刚石制成品的性能改善；
精密机械的装配零件的尺寸稳定；
矿山地质用钻头、锯片使用寿命的提高；
深冷处理设备型号（可按用户具体要求定做）：
型号 真空杜瓦处理室
内腔尺寸
内径 × 高度（mm） 设备外形尺寸
长 × 宽 × 高（mm） 处理室
承重量
（kg）
设备净重
（kg）
SL-300
300 × 400
800 × 500 × 700 ≤100 90
SL-400 400 × 550 900 × 600 × 800 ≤300 120
SL-500 500 × 650 1000 × 700 × 900 ≤450 150
SL-600 600 × 750 1100 × 800 × 1000 ≤600 180
技术指标：
控温范围：室温—196℃
降温速度：1~52℃/min 升温速度：1~20℃/min
温度均匀度：±2℃
冷媒：液氮
配电规格：220伏/50赫兹
控电方式：智能仪表（可接计算机控制）
根据具体要求设计控制曲线；
控制曲线、设定曲线实现显示、数据记录、保存、查询、打印；
复温、预冷功能，PID参数设定；
运行结束自动停止并报警提示
联 系 人 :罗经理
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