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关 键 词:凿井抓岩机与矸石吊桶的布置
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发布时间:2015-01-30
凿井抓岩机与矸石吊桶的布置:竖井施工中凿井抓岩机与吊桶放置位置很重要,当前竖井施工多采用大容量凿井抓岩机、大吊桶和大提升机配套出矸渣,以缩短出矸渣时间,提高成井速度。目前的成井速度与九十年代相比没有明显的提高,其原因主要是凿井抓岩机没有充分发挥装岩能力。虽然凿井抓岩机的设计生产率很高,但实际生产率并不高,其主要原因除炮眼深度、爆破效果尚不理想外,更主要的是抓岩机与吊桶相对位置的优化选择问题没经验,合理地解决了各设备问的配套问题,抓岩机由于与提升能力及吊桶容积良好配套。如果在布置凿井设备时保证这一较优关系,那么,抓岩机的装岩生产率就能大大的明显提高。 通过调整抓岩机与吊桶位置,以提高装岩生产率的问题。凿井抓岩机要把工作面的炮渣矸石装入吊桶,需要经历抓、提、卸、放四个过程,其中抓、卸两个过程的效率只取决于抓岩机本身,而提、放两个过程(它们由抓岩机的提升、旋转和变幅机构共同完成)的效率不仅取决于抓岩机,还取决于抓岩机与吊桶的相对位置,这是因为抓岩机要把抓斗从工作面某处抓到的岩石炮渣装入吊桶,不但要求其提升机构把抓斗提升到一定高度,而且还要求其旋转与变幅机构把抓斗从抓岩位置转移到吊桶位置,即抓岩机必须把抓斗提**于吊桶高度适合(装岩高度),它与使用的吊桶行程较关重要。设装岩高度为H,则 H=h,+h:式中h:—吊桶身高,hZ—抓斗**过桶口的高度。因而在吊桶下放前,必须使用凿井抓岩机提前挖出一个吊桶安放桶窝,来降低吊桶高度和凿井抓岩机提升放渣的高度,提前根据要装那已块炮渣的地方挖好桶窝,来减少凿井抓岩机放渣移动的行程。 竖井掘进中装岩工序一般约占用循环时间的60%,是影响竖井掘进速度的主要因素,因此,采用大容积抓岩机后,掘进速度普遍获得较大程度提高。但是,根据全国冶金、煤炭系统几个主要使用大容积抓岩机的矿井统汁,一般都未发挥抓岩机的潜在能力,其实际生产能力只达到抓岩技术生产能力的60~80%,有的只利用了一半生产能力。限制了掘进速度的进一步提高,而且降低了经济效益。 在国外,尤其是苏联在竖井掘进设备方面做了大量的研究工作,根据不同的井筒条件,研制了一系列的综合机组,合理地解决了各设备问的配套问题,抓岩机由于与提升能力及吊桶容积良好配套,其生产能力得到充分发挥。