价格：500000起
江苏弘鼎环保设备科技有限公司
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再生胶脱机的设备概况及原理 1本机采用常压断塑化工艺和*特的双螺旋自清洁控制方法，解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气污染环境的问题。采用电磁加热方式，提高了热效率并可大量节省能源。整机节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力，产品质量稳定，综合经济效益较高。 2本设备是采用常压断塑化工艺。将化橡胶粉与软化剂、活化剂均匀混合，在双螺旋塑化主机内经升温、保温、冷却后制成再生橡胶粉。双螺旋中的一个螺旋在液压驱动下往返运动，有效解决胶粉粘结设备的问题。 适用范围及用途 1原料种类：各种化橡胶粉；原料粒径：30目左右； 2设备用途：橡胶断、再生、塑化。节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力，产品质量稳定，综合经济效益较高。 效率高产量大：设备输送胶粉采用直径200mm的双旋输送，效率高、产量大、日产再生胶粉15吨。 节能环保：生产过程不添加水做为工作介质，避免了工艺废水的二次污染及废气的治理，同时节省了水、汽相变的热工耗，采用电磁感应加热，加热效率高、保温效果好、生产每吨胶粉电耗低于80度，属新型环保节能设备。 常压安全：采用常压高温脱条件对废橡胶胶粉混合物料进行再生，投料口和出料口均为常开，因没有水作为工作介质、不产生蒸汽压力，避免动态脱罐（中压）在连续高低温交变环境当中引发的容器结构变形及压力容器使用过程中的不安全因素。 自动化连续生产：自动变频电机实现胶粉的搅拌输送，装有温控仪，可自动调温控制加热温度，在废橡胶胶粉的输送过程中提供脱条件进行脱，脱后胶粉中空内外冷却，较好的解决了连续工业化生产技术要求，便于实现大规模自动化生产。 质量稳定可靠：设备实现了对脱工艺条件的自动控制，经长期试验掌握了一套使用该设备生产再生胶成熟工艺配方，生产的还原胶经检验和使用质量稳定可靠。 使用维护方面：设备为组合式模块结构，安装拆卸方便，螺旋采用闭环式控制的双螺旋转动，可实现在生产过程中叶片自清，转子密封采用旋转轴用齿型组合密封，很好地解决了行业同类产品中螺旋粘胶和泄露问题，使用维护方便。 技术参数 1、机器型号：hd-b-13生产能力：15吨/日2、安装尺寸：长15.6×宽2.5×高4.5（m）占地面积：20平米，多机工作只增加主机面积，不增加上料部分面积；3、设备重量：约15吨；4、装机总功率：130kw，平稳工作功率小于70 kw；其中：加热部分 100 kw；主电机：5.5kw上料电机：2.2 kw 冷却出料：1.5kw 5、加热温度范围：室温至420℃。6、电源要求：380±10%V 50Hz。7、水源要求：自来水压力0.2MPa以上。8、操作方式：自动连续运行。9、外包装及保温措施 ：外露金属部件喷涂防锈漆。外包装表面整洁光亮，方便用户清理污物。