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上海睿玲建筑钢结构工程有限公司
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关 键 词:钢结构除锈 钢结构供应
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发布时间:2014-11-14
关于钢结构带锈除锈技术的分析 钢结构的表面处理: 由于整个工程作业条件比较特殊,为了保证作业安全、作业质量和工期进度,必须在每跨桥面以下搭设满堂脚手架。桥面以上根据施工需要局部搭设临时性脚手架,维护施工一部分后,向前或向后移动,以方便维护下一部分。 高压水冲洗:在脚手架搭设完毕、钢结构加固更换完毕后,高压水除锈施工人员现接受实华公司的安全教育,然后对脚手架进行安全性验收,确认无问题后开始施工。施工安全要求以《安全协议》为准。高压水除锈设备重量应控制在1吨以内,外形尺寸控制在1米*1米*1.5米以内,高压管长度应不少于150米,柴油机燃料无泄漏,用电负荷15KV以下。特殊部位动力去锈用电要有漏电保护器,电源线无破损,架空保护。除锈过程中产生的漆皮、铁锈、油污等垃圾必须进行无害化处置,保护大气、海洋、生产环境。金属结构的表面处理质量:尽可能除尽旧涂层,结构铁锈、氧化皮,除尽油污等杂物,大表面至少95%的部位无可见的旧漆斑、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的Sa2级。检验方式是用样板现场评定。除锈总面积为1300m2/跨*10跨=13000m2。 涂装施工: 基层处理情况应经设计、监理和甲方管理人员以及乙方联合验收,确定已经除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和特殊部位及其他外部附着物后才能进行涂装施工,以保证涂装质量和使用寿命。 涂装底漆前先在边角处、焊缝处、接缝处、螺栓联接处、法兰边缘以及残锈打磨后的部位等涂装困难的位置预涂一道底漆,以保证该部位的漆膜厚度达到要求。根据现场情况,选用高压无气喷涂或刷涂和滚涂。 前一道漆的干燥度被检验合格后,后一道漆才能开始施工。任何损伤、未涂上的区域、流挂、堆积等都要及时检查出来,进行必要的打磨修补。 聚氨酯面漆涂装时,要严格按照油漆供应商提供的熟化和固化以及覆涂等要求操作,以确保施工质量。 防腐涂料选用的要求如下:生态环保,无毒阻燃,无VOC有害气体挥发;基层漆可以在**潮湿,带闪锈、瞬锈表面施工,无露点限制,面漆要具备较强的保色性和抗老化性;涂层与金属表面产生的附着力不小于15Mpa,具有较强的抗盐雾渗透腐蚀能力和抗化学腐蚀能力;涂层阻燃,具有可焊接性能,高边棱角涂装性能优良,对于边棱和焊缝一次性涂敷率不小于85%;高闪点(>2000C),无易燃易爆气体挥发,适合在高压水除锈的金属表面涂装;长效防腐寿命,在海洋环境下可达10年以上。 涂层要求: 底漆干膜厚度100~110μm,中间漆干膜厚度100~110μm,面漆干膜厚度50~70μm,涂层总厚度不低于260μm;涂装工作要仔细认真,不允许出现不均匀、气孔、流挂、堆积、剥离、起泡、涂层破裂、不充分的固化等现象。后涂的油漆颜色应予先涂的颜色稍有不同以便区分,面漆的颜色应符合规定。(以选定油漆品牌的色标卡确定)。