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济南众鹏电气设备有限公司
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近年来,在钢结构建筑中,“工”字钢用量的占有量在60%左右,并且随着时间的推移其比例在不断增加。“工”字钢的生产技术与一个企业的生产效益密切相关,因此实现自动化控制将给一个企业带来便捷、安全、高效的生产效益。通过对比传统“工”字钢船型焊接设备与设计研发的新型“工”字钢卧式自动焊接设备,实现了设备的生产高效性、操作智能性以及使用安全性的技术突破,对以后钢结构自动制造设备设计与制造奠定了一定的实践基础和技术引导。 传统的“工”字钢焊接采用卧式船型焊接方式,其生产方式将“工”字钢放于胎架上,每次焊接只能完成单边焊接,“工”字钢焊接转次数多,且“工”字钢焊接完成之后进入下一道工序需通过桁车吊装完成,操作强度大,危险系数高,与现代自动化生产方式格格不入。 我公司研发的新型“工”字钢卧式自动焊接设备,采用数字化控制技术,其焊接方式采用主机固定,工件移动的生产方式,通过辊道上限位开关检测“工”字钢位置,数字系统控制气缸、伺服电机等驱动设备,实现“工”字钢自动焊接生产。 卧式自动焊接设备技术指标 通过“工”字钢的尺寸规格及卧式自动焊接设备实现的要求,结合实际情况对卧式自动焊接设备提出以下要求: (1)焊接设备能实现不同规格的“工”字钢焊接,包括通用“工”字钢与变截面“工”字钢的焊接生产。 (2)实现自动化焊接生产,工人在穿丝完成后,整个焊接过程实现自动化,同时也可以手动操作。 (3)提高生产效率,“工”字钢焊接速度提高为现有设备焊接速度的3倍以上。 (4)良好的人机交互界面,能实现焊接参数的设置,各驱动设备的控制;并且能反映焊接过程中的状态,实时监控设备操作工况。 (5)管理中心与控制器建立以太网连接,可实现远程管控焊接设备。 ——guangsou http://www.jnzpdq.net/ 济南众鹏电气设备有限公司