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产品规格：ZYHZ08DY
产品数量：5000 个
包装说明：简易包装
关 键 词：路面再生修补车ZYHZ08DY
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发布时间：2014-12-03
路面再生修补车ZYHZ08DY ZYHZ08DY路面再生修补车，是针对沥青路面在使用过程中，因承受车轮的磨损、冲击，受到暴雨、洪水、风沙、冰雪、日晒、冰融等自然力的侵蚀和风化或人为的破坏和修建时遗留的某些缺陷，产生诸多坑槽、唧泥、拥包、网裂、路基下沉等多种病害的处理修补而设计的。可实现多场合、多路面的各种类养护作业；养护修补强度高、费用低，作业快捷灵活、安全、效率高，可全天候24小时作业。 多功能路面再生修补车主要由行走系统（底盘车）、液压系统、热再生搅拌系统、温控系统、除尘系统、乳化沥青喷洒系统和电控系统系统等组成，主要用于沥青路面修补，生产沥青混合料和现场对路面废旧料热再生。具有沥青洒布、生产新沥青混合料、沥青路面现场再生，为其他液压装置提供液压的动力等多功能为一体的综合养护车。广泛适用于高速公路、市政道路、国省干线、乡村道路、桥梁、隧道、厂区等沥青路面的养护施工。 产品特点： ● 可拌合冷料、旧料、新料、铣刨料适用范围广；特殊的结构设计使得废旧沥青混合料(RAP)或冷料升温更快，五分钟可出料。热再生方便、高效节能。 ● 热再生在施工中不打碎原路面骨料，真正实现“骨料再用，沥青再生”，实现原路面材料100%原价值循环再用，减少资源浪费，不改变原路面级配，保证施工质量。 ● 独有的沥青计量装置，可根据需要精确计量每釜沥青用量、控制再生料、沥青拌合料油石比。 ● 采用车尾上料、侧面出料设计，出料可直接倒入坑槽，降低劳动强度，提高工作效率。减少施工中的路面占道，避免交通堵塞。 ● 全自动化控制系统 模块化控制操作和准备工作更简单，实现快速施工，快速撤离；设备用后维护方便，沥青管道、沥青泵采用内置式，免清洗。 ● 双动力系统 机械在施工环境转场作业时可在行驶中实现不间断加热、拌合。 ● 独特控温系统 采用独特安全快速加热方式，加热效率高。设有智能自动温控装置，自动循环加热装置，设定好温度上下限，避免沥青老化，保障介质温度稳定可靠；液位控制报警装置，保障沥青的装载量。 红外线自动测温设计，可随时观测内部物料温度，并且不会产生热量损失，有效的控制拌合与出料。 ● 上装燃油系统 燃油种类，以柴油为燃料使用方便，设有辅助油箱，为柴油燃烧器提供燃料保障。 ● 热再生搅拌系统 搅拌装置采用立式强制拌合、间接加热技术一体化设计。能拌合沥青混凝土，进行旧路面热再生或生产新沥青混合料，360度无死角旋转搅拌系统，搅合充分，保障沥青混合料在缸体内无粘结合老化现象，混合料拌合更加均匀，生产的混合料质量更高。 ● 电气控制系统 采用欧美进口品牌元件，保障电气系统控制性能的稳定、可靠。 ● 液压控制系统 采用全液压驱动，主要液压部件采用欧美进口产品，质量稳定；工作效率高，整个系统运行可靠。 ● 沥青喷洒系统 领先的沥青洒布设计经验保障系统有效运行。 ● 多元化选配功能 可选配沥青电加热管路系统，可喷洒乳化沥青，采用压缩空气进行管路清洗； 可选配手扶单钢轮振动压路机，压路机前置液压悬挂机构，操作方便. 技术参数： 类别 项目 主要参数 底盘系统 底盘型号 HFC1120P81K1C5 底盘发动机功率 91kw 底盘轴距 3800mm 底盘外形尺寸（长×宽×高） 6950×2170×2300(mm) 集成上装总成,底盘可多选;上装总成可定制销售 搅拌料仓系统 单次出料量 650kg 混合料生产能力 5-8t/h 燃料消耗率（油） 6-7.5kg/t 拌合形式 液压驱动立式强制拌合 出料温度 120-180℃ 沥青系统|喷洒系统 沥青箱容积 1000L 沥青计量箱容量 24L 手喷沥青速度 80～100L/min 沥青加热时间 1000L/2～3h 温控范围 120-180℃ 上装加热系统 搅拌仓燃烧器功率 310kw 沥青罐燃烧器功率 60kw 加热方式（双重加热） 间接加热 + 热风加热 液压系统 系统压力 16MPa 液压系统额定总流量 106L/min 液压输出接口流量 40L/min 除尘系统 配套动力 1.5kw 清洗系统 系统最大气压 0.6Mpa 上料机构 料斗容积 300kg 单次上料时间 10～20S 发电机组（选配） 功率 6KW 发电电压 380V/220V 输出控制 带电力输出接口 因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。 免费销售电话：400-086-3056
