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"除尘布袋的分类 1、按除尘布袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。 2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。 3、按除尘布袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。 4、按除尘布袋使用环境及耐温程序分为：常温、中温和高温。 滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维除尘布袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。 除尘布袋的主要工艺步骤1、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。2、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。3、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。正由于除尘布袋对除尘器的除尘效率有着决定性的作用，所以我们更要保护除尘布袋的寿命，才能增加除尘器的寿命。4、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。 5、化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。6、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。中、常温过滤材料主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经针刺及后处理工艺制成，具有透气性好、孔隙度高、表面平整光滑、耐酸碱适中、耐化学性、集尘效率高、容易剥离粉尘、使用寿命长等优良性能。主要用于钢铁行业中炼钢、炼铸、烧结、电炉除尘等环节。电解铝烟气、氧化铝输送、有色金属冶炼的烟气以及木材加工、粮食加工、制药、制糖、化工厂、电镀等一般工业企业有粉末污染的行业除尘及常温烟气治理等领域。可与板框压滤机、离心过滤器、真空吸滤机、袋式过滤机等液体过滤分离设备配套使用。 泊头诺和环保设备有限公司 手机： 电话：0317-8315220 传真：0317-8315251 qq : 2694070247 联系人：卢姝言 网址 "
