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NS3306材料说明: 该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。 NS3306化学成分:碳C(≤0.01) 铬Cr (20.0~23.0) 镍Ni (余) 钴Co(≤1.00) 钼Mo (8.0~10.0) 铝Al (不大于0.40) 钛Ti (不大于0.40) 铌Nb(*~4.15) 铁Fe (≤5.00) 锰Mn (≤0.50) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015) 铜Cu(不大于0.07) 技术标准:GB/T14992,GB/T14995 NS3306物理性能说明: 熔化温度:1290~1350℃,密度:8.4g/cm3 NS3306力学性能说明: 品种 热处理方式 抗拉强度 σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 收缩率Ψ/% 布氏硬度 HBS 板、带材 固溶处理 830 415 30 --- 150~220 棒材 固溶处理 830 415 30 --- 150~220 NS3306加工工艺说明: NS3306熔炼工艺: NS3306合金可采用真空感应炉熔炼+电渣重熔或真空感应炉+真空电弧重熔工艺生产。 NS3306锻造工艺: NS3306合金锻造加热温度为1120℃,开锻温度不低于1030℃,停锻温度不低于930℃;模锻时,较终变形量应不小于15%~20%。轧制加热温度为1120~1160℃,开轧温度不低于1050℃,停轧温度不低于930℃,薄板冷轧半成品变形量为25%~30%,成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃. NS3306零件热处理工艺: 消除应力:900℃;退火:930~1040℃,1h;固溶处理:1090~1200℃,空冷或水冷。当合金在不**650℃工作时,可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时,对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺,对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。 NS3306弹簧丝 NS3306板材 NS3306带材 NS3306棒材 NS3306焊丝 NS3306合金