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BSBY_f010 粉末五金件第一品牌【日东科技】公司拥有大量先进、专业的生产设备和检测仪器,产品零部件采用先进粉末冶金压机、烧结炉加工,现代化的粉末冶金制造、检测设备共计100余台(套)。产品广泛应用于国内家用电器、玩具、锁具、食品机械、纺织机械、印刷机械、工程机械、健身器材、汽车摩托车、电子电器、木工机械、包装机械、农业机械等行业。产品畅销国内市场,出口多个国家和地区。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾! 我们都知道粉末冶金零件的内部存在着孔隙,那么在对这些孔隙处理的时候应该注意哪些事项呢? 第一:多孔粉末冶金制品不适于在盐、碱水溶液中淬火。虽然盐水或碱水的冷却速度很大,也和加热奥氏体化不能使用熔盐浴作加热介质一样,淬火介质盐和碱水会渗入孔隙造成孔隙内表面盐或碱的腐蚀倾向。高于10%孔隙度的烧结钢亦不宜用水作淬火介质,因为水亦会使孔隙内表面发生锈蚀。 第二:烧结钢和致密钢相比,在奥化体化后的淬火冷却过程中,由于导热性降低而影响冷却组织的转变。在同样冷却方式下烧结钢获得的冷却速度比致密钢小,尤其是粉末冶金零件心部冷却速度减慢,因而淬火后心部的马氏体组织有可能比致密钢少,即影响烧结钢的淬透性。 第三:烧结钢零件最适宜的淬火介质为矿物油。油的冷却速度虽然较低,淬火能力仅为水的1/3-1/4,但它的一个有利特性是对温度的变化敏感性很小,油在20℃的淬火能力和150-200℃时几乎一样,因而大多数钢在形成马氏体的温度区间,冷却剂的冷却速度虽然小些,但对防止产生应力和淬火裂纹有效。 第四:孔隙会导致粉末冶金制品在加热过程中容易发生氧化和脱碳,一般高于10%孔隙度的均要有保护气氛或固体填料。高强度和硬度要求的零件,为防止加热中的脱碳,气氛中必须含有保证零件含碳量的碳势,即所谓可控碳势。 第五:孔隙的存在,降低了粉末冶金制品的导热性,因而在一定程度上影响了加热的奥氏体化和冷却的组织转变。所以烧结钢加热温度要高出Ac180-100℃。 第六:孔隙度超过10%的粉末冶金零件,不适宜于在熔盐浴炉中作无氧化无脱碳的加热。因为盐渗入零件孔隙后难于清理干净,使孔隙内表面易产生腐蚀。对这类要求高的无氧化无脱碳的结构零件,应采用可控碳势作保护气氛的加热炉加热实现奥氏体化。