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阿特拉斯空气过滤器是阿特拉斯空压机的第一道屏障,一般在使用2000小时时更换,如果在隧道内要根据环境的情况缩短使用时间。 阿特拉斯空气过滤器的维护与保养 阿特拉斯空气过滤器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。 阿特拉斯空气过滤器最好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行,保养方法相同。 阿特拉斯空气过滤器正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时更换空气滤芯。 清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。 平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。 阿特拉斯空气过滤器工作原理: 1、携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气,进入压缩空气过滤器第一级过滤装置。 2、当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应,大一点的颗粒将被吸附在滤材上,并且水份会凝结成较大的水滴。 3、进入分离室时,压缩空气速度减缓,使得颗粒再一次聚集,水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。 4、载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置,通过自动或电动排水阀将其排出。 5、压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被第一滤芯滤除,经第一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯。 6、压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时,会产生数以千计的小旋涡,同时压缩空气将被加速数十倍,旋涡中心犹如龙卷风一样,形成真空状态,在第一级过滤没有被滤除的水滴再次被气化、转换、滤除,同时,小到5微米的颗粒也被第二级滤网完全清除。 7、经两级过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气,保障气动设备的正常运行,延长气动设备使用寿命。 尚科专注于阿特拉斯空压机维修保养,拥有12年空压机经验和数名具有多年维修保养经验的高级工程师,专门大修翻新螺杆主机,我司还专业提供原装阿特拉斯固定式螺杆空压机配件和移动式螺杆压缩机配件:阿特拉斯空气过滤器、阿特拉斯油气分离器、阿特拉斯油过滤器、阿特拉斯专用油、压力温度传感器、电脑控制器、软管组件、电子排污阀、电磁阀、卸荷阀维修包、最小压力阀、恒温阀、断油阀、管道过滤器等备件。 欢迎致电24小时服务电话:025-52109015如需了解更多优惠信息,可咨询官网http:///