1.1kw卧式管道泵 ISW型卧式管道离心泵、卧式清水泵

价格：88起

上海江洋泵业制造有限公司

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产品规格：ISW25-160A

产品数量：10000 个

包装说明：木箱

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行 业：机械 泵 管道泵 

发布时间：2015-11-21

一、ISW卧式管道离心泵产品概述:
ISW型卧式离心泵根据IS型离心泵与立式泵的*特结构组合设计，并严格按照国际标准ISO2858和较新的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用国内先进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等，是目前国家标准定型推广产品。 

二、ISW卧式管道离心泵产品特点:
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，*拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

三、ISW卧式管道离心泵主要用途:
ISG型立式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<105℃。

四、ISW卧式管道离心泵工作条件:
1、吸入压力≤1．0MPa，或泵系统较高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不**过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。

ISW卧式管道离心泵安装要点：
1）、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 　
2）、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。 　　
3）、泵安装的找平找正。 　　水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到*位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。 　　待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。 　　
4）、管路安装应符合下列要求：
a、管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。管路重量不应加在水泵上，应有各自的支撑体。 　
b、管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。 　　安装完成后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。 　　
c、管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。 　
d、每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。
5）、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业家技术人员的精确核算确认。 水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。 　
6）、水泵调试要点 　　在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。 　　将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。
ISW卧式管道离心泵性能参数：
ISW50-160 (1) A B
ISW 卧式离心泵
50 泵进、出口公称直径（mm）
160 叶轮名义外径（mm）
（1） 流量分类
A 叶轮经**次切割
B 叶轮经*二次切割