价格：750元起
北京华宝远景建筑技术有限公司
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CGM高强无收缩灌浆料 一、产品特点 1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产 2、高流态、不泌水、防锈蚀 3、复合膨胀双重效应，精确定位 4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA） 二、产品性能指标 CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标（表一） 产品型号 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270 流动度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270* ≥650** 30min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** 竖向膨胀率 (%) 3h 0.1~3.5 24h与3h的 膨胀值之差 0.02~0.5 产品特性 标准型 **早强 防冻型 防腐型 钢纤维 耐热型 **高强 抗压强度 （MPa) 2h ≥15.0 1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.0 3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.0 28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0 对钢筋有无锈蚀作用 无 泌水率 (%) 0 l *表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值； l 可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品； l 防冻型抗压强度是在-10℃测的； L 防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗*盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。 L 以上数据在标准实验室控制条件下测的； l 单位用量：约2200kg～2400kg/ m3 ； 一： 用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。 用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标（表二） 规定温度 (℃) 抗压强度比 （%） R-7 R-7+28 R-7+56 －5 ≥20 ≥80 ≥90 －10 ≥12 注:1、R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值； 2、R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。 3、施工时较低温度可比规定温度低5℃。 四、应用技术规范 1、施工准备 1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。 2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 3 3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定： 4）二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm； 5）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不**过1000mm，灌浆孔与排气孔应**孔洞较高点50mm。 2、拌合 1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。 2） 2）水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。 3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。 3、 地脚螺栓锚固灌浆 1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。 2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。 2）螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。 3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 4 4）将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。 4、 二次灌浆 1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。 2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。 5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 5、 混凝土结构改造和加固灌浆 1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 2） 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。 2） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 3） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。 4） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 6、 后张预应力混凝土结构孔道灌浆 1） 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定： 表7.6.1 灌浆工艺的选择 环境类别 一、二 三 四、五 灌浆工艺 可采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆 宜采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆 应采用真空压浆法灌浆 2） 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。 3） 灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。 7、 冬期施工 1） 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求： 2）灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水； 3）应采用不**过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上； 4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。