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东莞市湘冶特钢有限公司
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包装说明:纤维
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发布时间:2017-07-26
产品化学成份用途特点 40cr圆钢:根据标准GB/T 3077-2008: 化学成分(质量分数,%)C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。 圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示,如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。 圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯 圆钢与其它钢筋的区别:1 外型不一样,圆钢外型光圆,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋.这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大. 2 成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢. 3 强度不一样.圆钢强度低,其它钢强度高,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小,但圆钢的塑性比其它钢筋强,即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多. 1.按化学成分分类 碳素钢按化学成分(即以含碳量)可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。 (1) 低碳钢 又称软钢,含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削,常用於制造链条,铆钉,螺栓,轴等。 (2) 中碳钢 碳量0.25%~0.60%的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.70%~1.20%)。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好,焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高,而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理,直接使用热轧材、冷拉材,亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的较高硬度约为hrc55(hb538),σb为600~1100mpa。所以在中等强度水平的各种用途中,中碳钢得到较广泛的应用,除作为建筑材料外,还大量用于制造各种机械零件。 (3)高碳钢 常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。锤,撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。 2.按钢的品质分类 按钢的品质可分为普通碳素钢和优质碳素钢。 (1)普通碳素结构钢又称普通碳素钢,对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。在中国和某些国家根据交货的保证条件又分为三类:甲类钢(a类钢)是保证力学性能的钢。乙类钢(b类钢)是保证化学成分的钢。特类钢(c类钢)是既保证力学性能又保证化学成分的钢,常用于制造较重要的结构件。中国目前生产和使用较多的是含碳量在0.20%左右的a3钢(甲类3号钢),主要用于工程结构。 有的碳素结构钢还添加微量的铝或铌(或其他碳化物形成元素)形成氮化物或碳化物微粒,以限制晶粒长大,使钢强化,节约钢材。在中国和某些国家,为适应专业用钢的特殊要求,对普通碳素结构钢的化学成分和性能进行调整,从而发展了一系列普通碳素结构钢的专业用钢(如桥梁、建筑、钢筋、压力容器用钢等)。 (2)优质碳素结构钢和普通碳素结构钢相比,硫、磷及其他非金属夹杂物的含量较低。根据含碳量和用途的不同,这类钢大致又分为三类:①小于0.25%c为低碳钢,其中尤以含碳低于0.10%的08f,08al等,由于具有很好的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车、制罐……等。20g则是制造普通锅炉的主要材料。此外,低碳钢也广泛地作为渗碳钢,用于机械制造业。②0.25~0.60%c为中碳钢,多在调质状态下使用,制作机械制造工业的零件。③大于0.6%c为高碳钢,多用于制造弹簧、齿轮、轧辊等。根据含锰量的不同,又可分为普通含锰量(0.25~0.8%)和较高含锰量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)两钢组。锰能改善钢的淬透性,强化铁素体,提高钢的屈服强度、抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“mn”,如15mn、20mn以区别于正常含锰量的碳素钢。 3.按用途分类 按用途则又可分为碳素结构钢、碳素工具钢。 碳素工具钢 含碳量在0.65~1.35%之间,经热处理后可得到高硬度和高耐磨性,主要用于制造各种工具、刃具、模具和量具(见工具钢)。 碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号: q195、q215、q235、q255、q275 每个牌号由于质量不同分为a、b、c、d等级,较多的有四种,有的只有一;另外还有钢材冶炼的脱氧方法区别。 脱氧方法符号: f——沸腾钢 b——半镇静钢 z——镇静钢 tz——特殊镇静钢 化学成份 碳C :0.37~0.44 硅Si:0.17~0.37 锰Mn:0.50~0.80 硫S :允许残余含量≤0.035 磷P :允许残余含量≤0.035 铬Cr:0.80~1.10 镍Ni:允许残余含量≤0.030 铜Cu:允许残余含量≤0.030[1] 力学性能 抗拉强度σb (MPa):≥980(100) 屈服强度σs (MPa):≥785(80) 伸长率δ5 (%):≥9 断面收缩率ψ (%):≥45 冲击功Akv (J):≥47 冲击韧性值αkv (J/cm2):≥59(6) 硬度 :≤207HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm 3热处理工艺 淬火工艺 40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。 软化处理 温度740~760℃,保温时间4~6h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷.处理前硬度≤217HBS,处理后硬度≤163HBS。 摆动规范 (670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,再随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,随炉降温,共3个循环,再降温至550℃,出炉空冷。处理后硬度153HBS. 调质处理规范 淬火温度850±10℃,油冷;回火温度520±10℃,水、油冷却。 氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度较高能达到HRA72~78,即HRC43~55。 氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要先进行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化,当前比较常用的是气体氮化.