价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
PP25-ZBK直流步进蠕动泵 朋浦蠕动泵 PP25泵头+步进电机+驱动板+控制器 调试说明:本套蠕动泵清水流量:300/500/600/900/1000mL/min 左右； 二：步进电机/驱动板 57步进电机套装1.2NM 步进电机: 57BYG250B 电机参数: 2.5A/1.2NM 驱动器: 42/57驱动板 驱动器参数: 最大3A/3200细分 供电电源: AC/DC 100-250V 辅助输出电源：DC12V 100mA（供传感器使用） 输出信号频率：6Hz～9999Hz(占空比1:1时) 整机功耗: 小于4W NPN开漏输出容量: 200mA/30VDC 输入信号电压：低电平≤2V 高电平≥4V 外形尺寸: 72×72×95 输入阻抗：≥4.7K 整机重量: 230g KH-01使用说明书 指令特点：任意可编程（可实现各种复杂运行：定位控制和非定位控制）； 最高输出频率：40KHz(特别适合控制细分驱动器)； 输出频率分辨率：1Hz； 编程条数：99条； 输入点：6个（光电隔离）； 输出点：3个（光电隔离）； 一次连续位移范围：—7999999~7999999； 工作状态：自动运行状态，手动运行状态，程序编辑状态，参数设定状态； 升降速曲线：2条（最优化）； 显示功能位数：8位数码管显示、手动/自动状态显示、运行/停止状态显示、步数/计数值/程序显示、编辑程序，参数显示、输入/输出状态显示、CP脉冲和方向显示； 自动运行功能：可编辑，通过面板按键和加在端子的电平可控制自动运行的启动和停止； 手动运行功能：可调整位置（手动的点动速度和点动步数可设定）； 参数设定功能：可设定起跳频率、升降速曲线、反向间隙、手动长度、手动速度、中断跳转行号和回零速度； 程序编辑功能：可任意插入、删除可修改程序。具有跳转行号、数据判零、语句条数超长和超短的判断功能；回零点功能：可双向自动回到零点； 编程指令：共14条指令；技术支持 外操作功能：通过参数设定和编程，在A操作和B操作端子上加开关可执行外部中断操作； 电源：AC220V（电源误差不大于±15%）。 前面板图 前面板图包括： 1、 八位数码管显示 2、 六路输入状态指示灯 3、 三路输出状态指示灯 4、 CP脉冲信号指示灯 5、 CW方向电平指示灯 6、 按键：共10个按键，且大部分按键为复合按键，他们在不同状态表示的功能不同，下面的说明中，我们只去取功能之一表示按键。 后面板图及信号说明： 后面板图为接线端子，包括： 1、 CP、CW、OPTP为步进电机驱动器控制线，此三端分别连至驱动器的相应端，其中： CP————步进脉冲信号技术支持Q CW————电机转向电平信号 OPTO————前两路信号的公共阳端 CP、CW的状态分别对应面板上的指示灯 2、 启动：启动程序自动运行，相当于面板上的启动键。 3、 停止：暂停正在运行的程序，相当于面板上的停止键，再次启动后，程序继续运行。 4、 A操作和B操作是本控制器的一大特点：对于步进电机，我们一般进行定量定位控制，如控制电机以一定的速度运行一定的位移这种方式很容易解决，只需把速度量和位移量编程即可。但还有相当多的控制是不能事先定位的，例如控制步进电机从起始点开始朝一方向运行，直到碰到一行程开关后停止，当然再反向运行回到起始点。再例如要求步进电机在两个行程开关之间往复运行n次，等等。在这些操作中，我们事先并不知道步进电机的位移量的具体值，又应当如何编程呢？本控制器利用：“中断操作”，我们称之为“A操作”和“B操作”。以“A操作”为例，工作流程为：当程序在运行时，如果“A操作”又信号输入，电机作降速停止，程序在此中断，程序记住了中断处的座标，程序跳转到“A操作”入口地址所指定的程序处运行程序。 5、 输入1和输入2通过开关量输入端。技术支持Q 6、 输出1、输出2和输出3通过开关量输出端。 7、 COM+、COM—输入输出开关量外部电源，本电源为DC12V/0.3A,COM+为正端，COM—为负端，此电源由控制器内部隔离提供。 8、 ~220V控制器电源输入端。技术支持 输入信号和输出信号接口电路： 本控制器的“启动”、“停止”、“A操作”、“B操作”、“输入1”、“输入2”为输入信号，他们具有相同的输入接口电路。“输出1”、“输出2”、“输出3”称为输出信号。他们具有相同的输出接口电路。输入和输出电路都有光电隔离，以保证控制器的内部没有相互干扰，控制器内部工作电源(+5V)和外部工作电源（+12V）相互独立，并没有电联系，这两组电源由控制器内部变压器的两个独立绕组提供。 开关量输入信号输出信号的状态，分别对应面板上的指示灯。对于输入量，输入低电平（开关闭合时）灯亮，反之灯灭；对于输出量，输出0时为低电平，指示灯灭，反之灯亮。 参数设定 参数设定状态的进出方式为：在手动状态下，按住[编参]键5秒以上，直到进入参数设定状态后才能松开。参数设定完成后按[退出]键返回到手动状态（参数将被自动保护）。 参数分两行显示，第一行显示参数的名称，第二行显示参数数据。 参数修改方式：进入参数设定状态后，首先显示第一行[JF-------]。且前2位的参数名称闪动显示：如按[∧]、[∨]，将会显示下一个或上一个参数名称。如按[回车]键，将进入（下一行）参数数据的编辑修改状态，这时数据的第一位闪动显示，如按[∧]、[∨]，数据将被改变。如按[＜]、[＞]键，将移至下一位进行修改，如此类推。数据修改后，按[回车]确认，按[取消]放弃修改。 总之，参数的设定通过[∧]、[∨]、[＜]、[＞]、[回车]、[取消]六个按键完成的：通过移动左右键使光标移至相应位上，这时数码将跳动显示，再通过上下键改变数值；用回车键进入数据修改状态，数据修改完成后，再用回车键确认退出或用取消键放弃修改。请参考《操作流程速查表》。 序号 名称 参数显示形式 数据范围（单位） 参数说明 1 起跳频率 JF－－－－－－ JF××××× 400---39999 (Hz) 如果设定值小于400HZ，系统将报警提示；用户根据自己的实际情况设定不同的起跳频率。 2 升降曲线 Rs－－－－－－ Rs × L、H (条) 控制器内部存有两条最优化的升降速曲线，L为较慢的曲线；H为较快的曲线，可根据实际的负载情况选择不同的升降速曲线。 3 间隙补偿 CC－－－－－－ CC×××× 0---9999 （脉冲数） 主要用于补偿转动机构（如丝杠、齿轮等）反向间隙所引起的误差，补偿的位移量平不在控制器上显示 4 手动增量 HL－－－－－－ HL×××××× 1---999999 （脉
