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东莞市奥信激光焊接设备有限公司
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产品特点 1、能量负反馈控制，保证焊接质量的稳定性； 2、脉冲输出波形可根据焊接材料及要求等任意设定； 3、可开启焊缝模式，使焊点首尾衔接更加自然，有效减少焊点重叠时强点的出现； 4、多工位实时能量切换，缩短加工时间，对产品种类多并频繁切换的生产线非常合适； 5、部分元器件均采用国外进口件保证产品质量。 使用范围： 应用于不锈钢、金、银、合金、钢、金刚石等同种或异种材料的精密焊接，广泛应用于：门锁、阀门、花洒卫浴、电磁铁、汽配零部件、水龙头、齿轮轴机械零部件、五金产品、空心管密封焊、金属工艺品、金属门把手、精密产品、医疗器械、模具丶眼镜、传感器、不锈钢制器、手机电池、电子元器件、水壶、真空杯、钨丝、铝合金、笔记本电脑外、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢碗、高尔夫球头、锌合金工艺品等等焊接。 激光焊接机焊接频率可选用100Hz，线速度可达18mm/s，大大提高了焊接效率和焊缝质量。可配四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，含有旋转工作台，可以焊圆柱形物体及其它各类形状的物体，适用范围广，精度高，速度快。电流波形任意调节。 全自动激光焊机原理：全自动激光焊机的控制系统及其设 备的研发,在分析了激光焊接工艺及焊接原理的基础上,提出了激光焊接的控制思想和控制方案。针对自动焊接系统需要设置的参数多、准确度高、人工智能化低等 特点,对焊接设备的机构部分进行了构建以及对控制系统进行了设计。本焊接设备是在移动平台的基础上对机械手进行建模并分析了其结构特点,以PMAC控制卡 为核心-PLC运动控制的方式设计了控制系统。为了使激光焊接的自动化控制具有普遍性,在系统开发中设计了人机界面,用户可以更加方便的对焊接机进行操 作。 概括起来,在本项目中主要的研究内容如下： (1)针对工业中焊接设备生产效率低,焊接成品质量达不到指标的情况,研发了成套的激光焊接设备及其自动化控制系统。根据现阶段激光焊接的特点及其需求情 况,主要是在焊接设备的机械手,升降平台等方面做了研究。 (2)设计了全自动焊接机的控制系统。分析了控制系统的基本功能,进行了方案的选型,较终选择以PLC作为现场的编程器,探讨了PMAC控制卡的硬件特点 和工作原理,完成了系统控制电路的设计。 (3)基于VC++开发了友好的人机界面。以PMAC控制器为核心,Visual C++软件为开发工具进行自动化激光焊接系统的RS-422与RS-232的接口转换设计、系统操作界面设计、软件通讯功能模块设计、系统安全性设计等, 论述了焊接系统的运动控制原理,并给出用户操作的设计方案,编写了具体的焊接程序。