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石家庄远航工程科技有限责任公司
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石家庄远航工程科技有限责任公司供应:石灰窑三电系统电气及自动化系统,三电系统包括电气(PLC控制)、仪表、电讯三个系统的有关设施 石灰窑三电系统 1.1概述 1.1.1 三电系统包括电气(PLC控制)、仪表、电讯三个系统的有关设施。 1.1.2石灰石竖窑由原料筛分、石灰石竖窑、储运系统、成品仓等部分控制组成。 1.1.3 供电方式 双回路380V,50Hz电源 1.2传动及其控制 1.2.1传动及控制方案 随着现代交流调速技术的成熟,交流调速系统已经广泛应用于各类生产过程中。本工程的主引风机、主助燃风机、副助燃风机、卷扬机电机采用低压变频控制,。 其它功率大于55kW的电机选用软启动方式。 无调速要求的一般传动系统采用普通交流电机的MCC控制系统。 1.3电气控制室 根据本工程主要生产设备及辅助设施的分布位置,设置: 主电气控制室。各电气室的相对湿度要求不大于85%,无接露。室内保持正压。各电气室的温度要求一般为10 – 35℃ ,其中PLC室的温度要求为15 – 25℃。 各电气室的主要设备简述如下: (1)低压配电室 (共14面) ● 进线柜 2面 ● 引风机开关柜 1面 ● 引风机变频柜 1面 ● 助燃变频柜 1面 ● 卷扬变频柜 1面 ● 窑下出灰柜 1面 ● 导热油柜 1面 ● 导热油风机柜 1面 ● 补偿柜 1面 ● 母联柜 1面 ● 储运电控柜 1面 ● 原料筛分电控柜 1面 ● 联络柜 1面 (2)主控室 (共13面) ● UPS电源柜 1面 ● 竖窑PLC柜 1面 ● 公辅PLC柜 1面 ● 从站柜 3面 ● 操作员站 2面 ● 工程师站 1面 ● 电视监控操作台 4面 1.4检测仪表 1.4.1检测仪表的选择 流量装置根据现场和工艺要求选用适合流量计;其它检测仪器选用有许可证的产品;调节阀采用电动系列。 1.4.2检测仪表(一座窑) ●窑内料位检测—雷达料位计(1点) ●出灰重量称量装置—料斗电子秤(6套) ●出灰温度---铠装热电偶(6点) ●出灰斗温度---铠装热电偶(1点) ●导热油系统导热油温度—热电阻(13点) ●导热油流量—孔板流量计(1点) ●导热油压力—压力变送器(11点) ●导热油膨胀罐液位—浮球式液位计(1点) ●窑壳温度—热电偶(18点) ●支管道煤气流量—孔板流量计或弯管流量计(2点) ●支管道煤气压力—压力变送器(2点) ●窑**废气温度—热电偶(2点) ●废气经煤气、空气换热器换热后温度——热电阻(2点) ●助燃风换热后温度——热电阻(2点) ●助燃风压力—压力变送器(1点) ●助燃风流量—V锥流量计或弯管流量计(2点) ●风机轴承座温度——热电阻(6点) ●冷却水进水管压力—压力变送器(1点) ●除尘器入口、出口差压变送器(1点) ●煤气换热后温度——热电阻(1点) ●窑**压力;—压力变送器(1点) ●煅烧带压力—压力变送器(2点) 1.5计算机控制说明 本系统通过计算机编程,实现全自动控制。PLC采用西门子S7-300系列,下设多个从站(ET200M),上位机采用戴尔工控机,共3台,组态软件采用西门子WINCC V7.0软件平台,性能可靠,画 面美观,采用Prifibus-DP通讯网络。上位机采用用二备一,以备仪态上位机故障时不至停止生产。 上位机主要功能: 系统参数设定:包括用户权限、工艺参数、系统参数、报警参数等 1.6工业电视系统 在石灰窑生产过程中,为了保证产品质量、生产之间相互配合,提高生产效率,确保设备和人身安全,设置工业电视系统。 根据工艺要求,本工程在原料筛分、卸料装置、出灰装置、成品仓等设置摄像点共8个。 A.原料筛分(2台)供受料仓、窑前料仓加料作业及设备作业用 B.出灰装置(1台)供6个电磁震动机卸灰及窑下平皮带作业用 C.大倾角皮带机(1台)供大倾角皮带机尾作业用 D.成品仓(2台):成品仓大倾角机头、振动筛、可逆皮带作业用 E.窑**(1台)料钟气缸及料车上料作业用1台