供应深冷处理2

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武汉嘉华炉业有限公司

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发布时间：2012-08-06

一、 什么是深冷处理？
深冷处理是将金属在-185℃下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转变成高强度的马氏体，并能减少表面疏松降低表面粗糙度的一个热处理后工序，当这个工序完成后，不仅仅是表面，几乎可以使整个金属的强度增加，耐磨性增加，韧性增加，其它性能指标改善，从而使得模具和刀具翻新数次后仍然具有高的耐磨性和高的强度，寿命成倍增加。而未进行深冷处理的刀剪产品，翻新后寿命会显著降低。深冷处理不仅应用于刀剪产品，从而能应用于制作刀剪产品的模具上，同样可以使得模具寿命显著提高。
二、 深冷处理的机理
1、 消除残余奥氏体：
一般淬火回火后的残余奥氏体在8%-20%左右，残余奥氏体会随着时间的推移进一步马氏体化，在马氏体的转变过程中，会引起体积的膨胀，从而影响到尺寸精度，并且使晶格内部应力增加，严重影响金属性能，深冷处理一般使得残余奥氏体降低到2%以下，消除残余奥氏体的影响。如果有较多的残余奥氏体，强度降低，在周期作用下，容易疲劳脱落，造成附近碳化物颗粒悬空，很快与基体脱落，产生剥落坑，形成较大粗糙度的表面。
2、 填补内部空隙，使金属表面积及耐磨面增大：
深冷处理使得马氏体填补内部空隙，使得金属表面更加密实，使耐磨面积增加，晶格更小，合金成分析出均匀，淬火层深度增加，而且不仅仅是表面，使翻新次数增加，寿命提高。
3、 析出**细碳化物颗粒：
深冷处理不仅减少残余奥氏体，还可以析出**细碳化物颗粒，而且可细化马氏体孪晶，由于深冷时马氏体的收缩迫使晶格减少，驱使碳原子的析出，而且由于低温下碳原子扩散困难，因而形成的碳化物尺寸达到纳米级，并附着在马氏体孪晶带上，增加硬度和韧性。深冷处理后金属的磨损形态与未深冷的金属显著不同，说明它们的磨损机理不同。
4、 减少残余应力
5、 使金属基体更加稳定
6、 使金属材料的强度、韧性增加
7、 提高淬火后硬度
8、 红硬性显著提高等
三、 应用范围：
工具、量具、刃具、精密冲压模具、轧辊、压铸模、汽车齿轮、轴承、马达轴、铝合金、低温阀门、油嘴油泵、高尔夫球头、硬质合金、低温装配等。
四、规格型号
可根据客户要求订做不同形状、不同要求的产品，亦可以根据客户要求提出整体解决方案。
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