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靖江市科尔泵阀制造有限公司
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发布时间：2016-07-18
影响G单螺杆泵机械密封寿命的要素 一、轴向力偏大。机械密封在使用过程中是不能够承受轴向力的，若存在轴向力，对机械密封的影响是严重的。有时由于泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制造、安装、使用等方面的原因，造成轴向力没有被平衡 掉。机械密封承受一个轴向力，运转时密封压盖温度将偏高，对于聚丙烯类的介质，在高温下会被熔 融，因此泵启动后很快就失去密封效果，泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。 二、G单螺杆泵泵轴的挠度偏大。机械密封又称端面密封，是一种旋转轴向的接触式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合、相对旋转，从而达到密封效果，因此要求两个密封之间要受 力均匀。但由于泵产品设计的不合理，泵轴运转时，在机械密封安装处产生的挠度较大，使密封面之 间的受力不均匀，导致密封效果不好。 三、泵汽蚀的原因。由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高，在泵的入口处发生局部汽蚀，汽蚀发生后，水中会有气泡，它一方面会 冲击机械密封面的外表面，使其表面出现破损； 另一方面会 使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡，不能形成稳定的流动膜，造成动静环的吻合面的干摩擦， 使机械密封装置损坏。 四、没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理。机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以有效地保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统，达不到密封效果；有时虽然设计人员设计了辅助系统，但由于冲洗液中有杂质，冲洗液的流量、压力不够，冲洗口位置设计不合理等原因，也同样达不到密封效果。 五、振动偏大。机械密封振动偏大，较终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因，泵的其它零部件是产生振动的根源，如潜水排污泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴 器的平行度差、径向力大等原因。 料浆泵工况特点 输送介质：二水物磷酸料浆 含固量：磷石膏（主要成分为CaSO4·2H2O和未分解的磷矿及酸不溶物）。25%~32% 液相：磷酸（P2O5）20%~30%；游离硫酸H2SO41%~4%；氟硅酸H2SiF61%~3%；氯根CL¯微量 粘度：5~15mPa·s 密度：（料浆）1.3~1.5t/m³ 介质温度：70~85℃ 装置的工况条件与二水物磷酸装置的主要区别是液相磷酸浓度和反应温度均较高，具体数据如下： 液相磷酸P2O540%~48%；反应温度95~105℃。上述介质均处于剧烈的搅拌条件下。泰州强制循环泵供应-科尔泵阀-泰州强制循环泵由靖江市科尔泵阀制造有限公司(www.kerpumps.com )提供。