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靖江市海德力泵阀制造有限公司
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发布时间：2016-07-25
水泵常见故障分析及处理方法
不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样， 但概括起来，有以下几个共同特点。
（1）流量不足
产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度**标等。 旋涡泵处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源； 清理进水口处的淤泥或堵塞物； 底阀入水深度必须大于进水管直径的1．5倍，加大底阀入水深度； 检查电源电压， 提高水泵转速，更换密封环或叶轮； 降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
（2）功率消耗过大
产生原因：水泵转速太高； 水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行； 选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：检查电路电压，降低水泵转速； 矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置； 选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵物；更换电机的滚珠轴承。 清水泵。
（3）泵体剧烈振动或产生噪音
产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高； 电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。
处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度； 更换电机滚珠轴承； 矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
（4）传动轴或电机轴承过热
产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
（5）水泵不出水
产生原因：泵体和吸水管没灌满引水； 动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
处理方法：排除底阀故障，灌满引水； 降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下， 或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管 。化工泵的六点维修误区总结
化工泵作为机械类工业产品，在实际的使用当中，产品的故障发生是很常见的产品问题。部分操作用户可能对产品有一定的了解，凭借自己的知识对化工泵产品进行维修。本文中针对化工泵产品的维修误区方面做几点总结，以帮助用户们更好的处理产品的故障问题：
误区一、弹簧压缩量越大，密封效果越好。
说明：弹簧压缩量过大，不仅起不到更好的密封效果，反而容易导致更大的摩擦力，加速磨损。过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
误区二：动环密封越紧越好。
说明:动环密封圈过紧不仅会造成密封圈以及轴套加速损坏，，很容易泄漏，减小其使用寿命，而且过紧的动环密封更是会加大动环轴向调整、移动的阻力，导致化工泵在工况发生较为频繁的变化时，无法有效的进行调整;其次过紧的动环密封会造成弹簧的过度疲劳更容易造成损坏、最后一点是过紧的动环密封会造成环密封圈变形，从而较终影响到化工泵产品的密封效果。
误区三：静环密封圈越紧越好。
说明：一般来说，化工泵的静环密封圈正常情况下是处于静止的状态，静环密封圈适度的稍紧一点密封效果会好些，但是过度的紧不仅会引起静环密封因过度变形，影响密封效果，而且静环密封圈的材质多以石墨为主，一般较脆，过度受力较易引起碎裂，且在静环密封圈安装以及拆卸的时候较为困难，静环也很容易损坏。
误区四：叶轮锁母越紧越好。
说明：机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏情况是比较常见的泄露故障之一。对于普通的操作人员可能会认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧。其实对于轴间泄露，导致这种故障发生的因素很多，轴间垫失效、偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等很多的因素，都会造成轴间的泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
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