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靖江市海德力泵阀制造有限公司
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发布时间:2016-07-28
氟塑料离心泵滚动轴承 1、轴承与轴的配合采用基孔制,轴承与外壳的配合采用基轴制。 轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB307—84的规定。 2、与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83的规定,轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm,轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。 3、用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时,其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时,其硬度值应为60~64HRC。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB1255的规定。 4、检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB4604—84的规定。 5、滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损,内外圈均不得有裂纹;滚珠应无磨损,保持架无严重变形,转动时无异常杂音和振动,停止时应逐渐停下。 6、对于C级公差圆锥滚子轴承,其滚子与套圈滚道的接触精度,在一定负荷的作用下,进行着色检查,接触痕迹应连续,接触长度不应小于滚子母线的80。 化工泵的六点维修误区总结 化工泵作为机械类工业产品,在实际的使用当中,产品的故障发生是很常见的产品问题。部分操作用户可能对产品有一定的了解,凭借自己的知识对化工泵产品进行维修。本文中针对化工泵产品的维修误区方面做几点总结,以帮助用户们更好的处理产品的故障问题: 误区一、弹簧压缩量越大,密封效果越好。 说明:弹簧压缩量过大,不仅起不到更好的密封效果,反而容易导致更大的摩擦力,加速磨损。过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。 误区二:动环密封越紧越好。 说明:动环密封圈过紧不仅会造成密封圈以及轴套加速损坏,,很容易泄漏,减小其使用寿命,而且过紧的动环密封更是会加大动环轴向调整、移动的阻力,导致化工泵在工况发生较为频繁的变化时,无法有效的进行调整;其次过紧的动环密封会造成弹簧的过度疲劳更容易造成损坏、最后一点是过紧的动环密封会造成环密封圈变形,从而较终影响到化工泵产品的密封效果。 误区三:静环密封圈越紧越好。 说明:一般来说,化工泵的静环密封圈正常情况下是处于静止的状态,静环密封圈适度的稍紧一点密封效果会好些,但是过度的紧不仅会引起静环密封因过度变形,影响密封效果,而且静环密封圈的材质多以石墨为主,一般较脆,过度受力较易引起碎裂,且在静环密封圈安装以及拆卸的时候较为困难,静环也很容易损坏。 误区四:叶轮锁母越紧越好。 说明:机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏情况是比较常见的泄露故障之一。对于普通的操作人员可能会认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧。其实对于轴间泄露,导致这种故障发生的因素很多,轴间垫失效、偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等很多的因素,都会造成轴间的泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。 泰兴标准化工泵厂家-海德力泵阀-泰州标准化工泵由靖江市海德力泵阀制造有限公司(www.jshdlbf.com )提供。