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发布时间：2016-10-08
随着商标模切机的出现，促使企业的生产力得到了较大的提高，其不仅操作简单灵活，且性能优越，进一步确保了产品的美观度和使用度。
在对商标模切机进行使用前，需要做好一系列的调节工作，包括检查模切是否与盒样尺寸相同，检查产品是否有叼口，并根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料，装好模切版锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度，其次还要装好底模版，清理表面杂物并锁紧，根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大，否则会造成设备损伤，最好还要调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧，以免设备在生产中发生故障，从而带来危害。模切压痕位置不准确。产生故障的原因是＃即位置与印刷产品不相符；模切与印刷的格位未对正；纸板叼口规矩不一；模切操作中输纸位置不一致；操作中纸板变形或伸张，套印不准。解决办法是根据产品要求，重新校正模版，套正印刷与模切格位；调整模切输纸定位规矩，使其输纸位置保持一致；针对产生故障的原因，减少印刷和材料本身缺陷对模切质量的影响。模切刃口不光。产生原因是钢刀质量不良，刃口不锋利，模切适性差；钢刀刃口磨损严重，未及时更换；机器压力不够；模切压力调整时，钢刀处垫纸处理不当，模切时压力不适。排除方法是根据模切纸板的不同性能，选用不同质量特性的钢刀，提高其模切适性；经常检查钢刀刃口及磨损情况，及时更换新的钢刀；适当增加模切机的模切压力；重新调整钢刀压力并更换垫纸。
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