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ETM50-N弓形弹簧套管扶正器综合性能试验机(CE) 50kN/Bow-spring Casing Centralizers Testing Machine； 重要功能： →对弓形弹簧套管扶正器进行起动力试验、复位力试验、下放力试验、扶正器放置和止动环实验测试及研究。 →高性能弹性扶正器、经济型弹性扶正器、坚固式扶正器、整体冲压刚性扶正器、焊接式刚性扶正器、树脂刚性扶正器、铸铝刚性扶正器、油管扶正器、独立止动环、一体式止动环、直井、狗腿井、大斜度井、单弓形（I 型）、双弓形（II 型）、三弓形（III型）； →弓形弹簧套管扶正器由圆箍、弓形弹簧片、销子组成。每种规格的扶正器由相应的弓形弹簧片组合而成。弓形弹簧片材料为65Mn、销子为45号钢材、圆箍为A3钢材料。 相关标准方法： →GB/T19831.1-2005《石油和天然气工业 套管扶正器第1部分弓形弹簧套管扶正器》； Petroleum and natural gas industries-Casing centralizers-Part1：Bow-spring casing centralizers（ISO10427-1：2001，IDT)； →GB/T19831.2-2008《石油天然气工业 固井设备 第2部分：扶正器的放置和止动环测试》； Petroleum and natural gas industries-Equipment for well cementing-Part2：Centralizer placement and stop-collar testing（ISO10427-2：2004，IDT)； →GB/T19830-2005 石油天然气工业 油气井套管和油管用钢管（ISO11960：2001，IDT)； →DIN EN ISO 10427-1-2003《石油和天然气工业 弹簧套管扶正器 第1部分:弓形弹簧套管扶正器》； Petroleum and natural gas industries-Casing centralizers-Part1:Bow-spring casing centralizers ； →ANSI/ APISPEC 10D-2002弓形弹簧套管扶正器的规范(第6版)； Specification for Bow-Spring Casing Centralizers (Sixth Edition)； →NF M87-226-1-2002石油和天然气工业.套管扶正器.第1部分:弓形弹簧式套管扶正器； Petroleum and natural gas industries-Casing centralizers-Part1:Bow-spring casing centralizers 。 重要特点： →计算机、测控系统一体化集成，整体安装于标准机柜。 →移动式工作台，定位示意、前后推拉、快速、滑畅、轻松、快捷。 →V型承载支架，快速可调、标尺指示、准确定位、高刚性。 →精密无间隙滚珠丝杠、大跨度、高刚性、高稳定性的负荷机架，整体全围护；机架尺寸可定制。 →载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。 →高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。 →高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。 →内置以太网接口；方便的手持控制器，即停即行功能；操作灵活、随意切换。 →多种完善的试验夹具，快速更换；可选T型工作台、防旋转夹具/附件装置、环境系统、引伸计。 →宽泛的测试速度0.001～500mm/min（可定制高速试验机1000mm/min；2000mm/min）。 →全数字闭环、多通道、多功能、易操作的HRJ-test 测控软件。 →试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。 →载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。 →控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。 →过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历；曲线可自由放大和缩小；满度自调。 →操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。 →标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。 →操作提示和向导功能。 →多种标准方法（国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。 →电路板采用光电隔离设计，具有抗干扰能力强的特点。 →灵活的Excel或Word报告格式，可选择、指定、排序、单独、合并打印。 →网络数据库管理。 →多重保护功能：试验力过载保护；过流、过压保护；试样破断时安全保护；试验结束自动保护等。 重要参数： ETM50-N弓形弹簧套管扶正器综合性能试验机(CE)； 50kN/Bow-spring Casing Centralizers Testing Machine； 1最大试验力50kN 2试验机准确度0.5级 / 1级 3负荷测量范围0.4%～100%F.S（0.5级）/ 1%～100%F.S（1级） 4示值相对误差≤±0.5%（0.5级）/ ≤±1.0%（1级） 5试验力分辨力1/±300000F.S（全程分辨力不变） 6位移分辨力0.001mm / 0.01mm 7力控速率调节范围0.005～5%F.S/S 8力控速率相对误差设定值的±1%以内； 9应变速率调节范围0.02～5%FS/S 10应变速率相对误差 速率＜0.05%FS时，为设定值的±2%以内； 速率≥0.05%FS时，为设定值的±0.5%以内； 11速率调节范围0.001～500mm/min（可定制高速试验机系统） 12速率控制精度 速率＜0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内； 速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内 13恒力、恒应变、恒位移控制范围0.5%～100%F.S； 14恒力、恒应变、恒位移控制精度 设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内； 设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内； 15压缩试验空间0～2000mm / 可定制 16试验机有效跨度800mm / 可定制 17移动式工作台 18试件V型支架 19压缩压盘200x200mm 20电源电压～220V±10% 50Hz（须可靠接地） 21机器功率750W 22机器尺寸（LWH）≈1300x1600x3050mm
