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靖江南华食品机械制造有限公司
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发布时间：2016-11-03
带式压榨机常规维护保养内容
1、润滑加油
① 所有辊子两端轴承座均为敞开式，安装于轴承座上的黄油嘴均外露，加油时*拆卸任何零配件，非常方便注入润滑油，要求所有轴承每半个月添加钙基润滑油1次；
② 气控箱中气动元件润滑油杯每星期检查油位指示，不足时应即时补充30#机械油；
③ 摆线针轮减速机（或无级调速机）每隔2000小时更换**机油1次；
④ 其余齿轮、齿条、链轮、链条以及气缸轴、调偏阀活动连杆每星期添加普通黄油1 次。
2、维修、维护
① 每班开机前，启动清洗水泵，检查喷嘴是否阻塞，若喷出水压不够甚至无水喷出，应及时疏通。
② 每班停机前，应将现场整理清洗干净，并将少量漏出的水、泥擦洗干净。
③ 每班检查气动三连体的空气过滤器是否自动排水，以及过滤器是否堵塞。
④ 每星期检查一次活动固紧件螺丝是否松动。
⑤ 检查滤网有无破损。
⑥ 检查滤网纠偏、张紧装置是否灵敏可靠，工作是否正常。
⑦ 在处理上述问题若有疑问或困难，请联系我公司售后服务部。带式压滤机维护保养制度
一、总则：
1．带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用，维护和保养。
2。每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。
3．所有有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位，关机时必须调至零位或低速位；机械式调速装置禁止在停机时调整。
4．认真保护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入电动机和控制箱。
5．滤带上、机器内严禁放置任何工具，以免引起事故。
二、每班：
1．压滤机开动时，操作人员必须坚守岗位，随时注意压滤机的工作状态，有无异常杂音和气味：有无杂物进入污泥泵或压滤机；滤布清洁度是否正常，冲洗水供给是否正常。
2．每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位，必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。
3．每班工作结束后，操作人员必须：
(1)将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净，保证压滤机滤布干净，内外干净，场地干净，确保无积泥、积垢。
(2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干净。
(3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。
三、每周:
1．污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分：
(1)检查污泥计量泵，絮凝剂计量泵和驱动部分，解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。
(2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。
(3)清洗絮凝剂混合和稀释设备；清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。
2．空压机部分：
(1)检查空压机油位，不足时加足。
(2)从储气罐中排放冷凝水。
(3)清洗空气过滤器。
(4)手动检查空压机安全阀功能。
3．压滤机：
(1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。
(2)传动齿轮加钙基润滑脂。
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