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冲压模具 模具设计 模具加工，冲床模具冲压力（KN）=冲孔周长（L）×板材厚度（t）×0.345×材料因数（F）×剪切系数（S）
例：正方模具40×40mm，板厚3.0mm，冷轧板.平刃口冲头
冲压力（KN）=（40×4）×3.0×0.345×1.2×1.0=198.72KN=19.9吨
如果冲压板厚≧3mm，就需要计算冲压力，通过冲压力计算来判定：
（1）所需冲压力是否**出机器额定公称力；
（2）所需冲压力是否**出冲头薄弱部位的承压力。
冲压力如果**出，可通过改变冲头刃口的结构，改变工位或选用重载模具等，避免出现模具或机器损坏。
冷冲压加工是常温下，利用压力机的压力里，通过冲模对各种不同规格尺寸的材料进行加工，制成所需要形状和尺寸的零件。
用于冲压加工的材料有金属材料，金属材料包括钢板、钢带、有色金属（铜、铝及其合金等）板、带材和各种型材如角钢、槽钢等，非金属材料有纸胶板、布胶板、云母片、纸板等。冲压是先进的加工方法之一，它主要加工板料，故又称为板料冲压。
冷冲压不需要加热，也不像切削加工那样，将大量金属切成碎屑而消耗大量能量，是一种节能的加工方法。冲压制品所用原材料是冶金厂大量生产的板材、带材、冲压加工中材料表面质量不受破坏，这是任何其他加工方法无法相比的。
热冲压是相对冷冲压而言，如加热冲裁（红冲）、温热挤压等，是将被冲压材料加热到一定温度，降低冲压力或有利于材料塑性流动，提高材料的可变形程度。
用冲压加工方法制作零件，主要有以下优点。
（1）生产效率高，适于大批量生产要求。
（2）节约原材料，材料的利用率高，是其他加工方法无法相比的。不**业产品零件冲压加工金属材料平均利用率如下：仪表冲压件，60%~65%;电器冲压件，60%~70%；汽车冲压件。65%~80%；拖拉机冲压件，70%~82%；农业机械冲压件，83%~88%；洗衣机、电冰箱冲压件，80%~85%。
（3）能制造出用其他加工方法难以加工的、形状较复杂的零件。
（4）制造出的零件精度高、尺寸稳定、有良好的互换性。
（5）采用模具生产零件，容易实现生产的自动化和半自动化。
（6）冲压操作工艺相对简单，不需要操作者有较高的水平和技艺。
通过模具进行冲压加工，属少无切削加工工艺。汽车、摩托车、家电行业是模具较大是市场，占整个模具市场的60%以上，其中冲压模具所占比重较多。如一种车型的轿车需模具约4000套；单台电冰箱需用模具生产的零件约150个，需模具约350套；单台彩电约有150个零件需用模具加工，共需模具约180套。其中所用模具大部分为冷冲压模。