继电保护测试仪

价格：1起

上海日行电气有限公司

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地址：上海市周家嘴路1220弄众和金融大厦

产品规格：RX660

产品数量：1 个

包装说明：

关 键 词：继电保护测试仪

行 业：广电 广电测试设备 测试仪 

发布时间：2012-07-27

RX660继电保护测试仪

硬件操作

1.1 概述
微机控制继电保护测试仪是继电保护通用测试装置，主要用于各电压等级的电磁型，集成电路型及微机型各类保护继电器及保护系统的测试和研究，可实现电压电流幅值，相位频率的灵活控制，并具备各种继电器和保护的**测试模块。是电力基层单位保护装置投运前调试和定期检验的*工具。
本装置由内嵌工控机或外接PC机控制，采用单机箱、模块化结构，面板8.4吋彩色LCD显示。图形窗口操作界面，操作简便，内置虚拟键盘，仅用鼠标即可进行操作。备有扩展串口及USB口可与其它PC机通讯，试验结果可上传。软件可通过Internet网络进行本地升级。D/A位数高，电流、电压精度好，功放采用直接耦合放大，交直流两用，能很好地仿真电力系统的暂态过程，**大的电流源输出功率及良好的宽频幅频特性，使其不但能对各类微机型保护进行特性和整定值的检验，也适用于常规电磁型等保护及安全自动装置的特性及整定值校验。不但满足发电厂、供电局等基层电力单位调试继电保护要求，也适合各级研究部门及高等院校用来研制和考核各种继电保护。
微机控制继电保护测试仪系统框图如图1-1所示。


1.2 特点
1、内嵌工控机或外接PC机控制，面板8.4吋彩色LCD显示，仪器本体可独立工作。
2、软件图形窗口操作界面，操作简便，内置虚拟键盘，仅用鼠标即可进行操作。
3、电流电压放大器：电流、电压源中无升流器、升压器，而采用直接耦合放大方式，初级放大回路直接接收D/A转换输出的信号，不经插值处理。使得电流电压不但能输出直流及1～1kHz的各种波形，而且无附加延时，保证了输出响应时间及正确的暂态波形，在输出稳态波形时，由于快速的输出响应，保证了电流电压的同步性及相位角、合闸角的精度。
功率放大回路具有完善的电流、电压及**温保护功能，防止大功率器件在试验中被损坏，电流源开路或过载时，自动报警，相应相发出报警灯光指示，同时有连续报警声音。电压源短路或严重过载时，跳开功放，电源指示灯发出闪烁的红光，同时发出报警声。为防止大电流下长期工作而引起电流放大器过热，当测试装置的任意一相电流大于10A时，软件设有**功能，此**不影响正常使用，主要为防用户不合理设置或操作，引起大电流长时间误输出。
4、电源：仪器使用单相220V交流电源,当面板总电源开关合上时，仅产生±5V，±15V电压给D/A板使用，面板电源指示灯发绿光。当功放电源开关按钮按下（合上），软件进入应用程序后功放软件开关也自动合上时，功放直流电源投上，面板电源指示灯发红光。前述任意一开关断开（软、硬功放开关）功放电源断开，面板电源指示灯发绿光。
5、电压电流每相功放电源相互独立，输出相互隔离，各相电压﹑电流之间可灵活串﹑并联使用。
6、软件用C++编程，软件升级快。备有扩展串口及USB口。可与其它PC机通讯，软件可通过Internet网络进行本地升级。
7、试验结果可上传，也可在线打印，报表格式与Excel兼容。
8、高强度抗振铝合金机箱，轻便、耐磨，抗锈蚀、抗冲击。

1.3 用途
1、二次调度中所有单个元件的测试(电流、电压、时间、差动、平衡、负序、距离、功率方向、反时限、频率、同期、重合闸等继电器)。
2、整组传动，能摸拟各种简单或复杂的瞬时性，*性，转换性故障，可在基波上叠加暂态直流分量。
3、能随意叠加各次谐波，叠加初始角及含量在线可控。
4、可分相输出不同频率交流量、交直流两用。
5、**低周单元，可方便测试微机低周低压减载保护。
6、各种保护时间特性的自动扫描。功率及阻抗保护特性曲线的扫描。
7、微机主变保护差动比例及谐波制动特性的自动测试。
8、整组距离、零序、过流保护自动测试。
9、用户可编程测试单元，以满足特殊试验用途，例备自投装置的测试。
10、电机失磁失步、反激磁、逆功率及同期等各种保护的测试。
11、自动与手工测试、静态与动态测试方式任意选择，测试定值、结果数据和曲线可存档、打印。





1.5 仪器工作原理
内嵌计算机为具有双向并口工控机，支持标准101键盘，LCD或CRT。当仪器面板交流电源开关合上时，计算机启动,同时仪器产生±5V、±15V、25V电压，这时D/A板能正常工作，测试仪自动进入主菜单,当选择某一应用程序后，PC机打开功放电源软开关，此时若按下面板功放按钮，则功放电源投入，功放能正常工作。PC机据测试项目及所设置参数，计算好各种状态电流电压波形数据，当软件操作试验时，PC机把计算好的数据分别送给8路D/A，D/A转换以后的摸拟信号经功放放大从面板电流电压输出端子输出至被测保护。同时，被测保护动作信号，经输入信号端子送到I/O接口芯片，PC机在送数的同时不断查询I/O接口芯片，据测试项目，调整传送的电流电压数据，直至测试完毕。测试结束，退出应用程序回到主菜单时，功放电源软开关自动断开。
1.6 操作步骤
1、关闭测试仪电源开关。将测试导线分别从面板上（仪器面板见图1-2）所示的电压输出插孔和电流输出插孔接至被测试屏或保护装置上。将保护动作接点用测试导线引至测试仪开入端子（面板左上部N1～N5）。如用外接PC机控制，需用打印电缆把PC机并口和仪器背板上的PC机接口连接，并把旁边的选择开关置“外”位置。否则，开关处于默认位置“内”。（此开关只有在内外PC机均没有进入应用程序时改变才有效。某一PC进入应用程序控制后，则另一PC不能通过选择开关来改变控制权，需双方均退出应用程序后才能改变控制权。）





1.7 维护与维修
设备终身维修。软件免费升级，可访问我厂网站，下载升级软件至PC机，用通讯线通过并口把PC机与仪器连接，两边运行随机通迅程序，把升级软件下传至仪器或用U盘把升级软件拷贝至仪器。
面板LCD为易碎品，应小心轻放，需有专人负责管理，在使用过程中必须注意防震、防摔。否则，便携机液晶屏因摔坏不予保修。当计算机的硬盘在读写时，禁止关电源，以免损坏计算机。
为了使测试仪的软硬件性能及可靠性得到不断的完善和改进，欢迎广大用户对该产品提出宝贵的意见和建议。对于软件，要求增加新测试功能的用户，我们将与您一起磋商，以便满足您的要求。
1.8 异常现象及处理
1、电流某相插孔间报警灯亮，并有报警声：此相电流开路或负载**过实际输出范围，检查接线及负荷后再试。
2、功放电源一投或一输出电压立即跳开功放，电源指示灯闪烁红光并有报警声：弹开功放按钮，检查电压回路有否短路或严重过载，若仍不能排除则与厂家联系
3、测试过程中，跳开功放电源：首先软件停止操作输出，然后弹起功放按钮，自保护信号应复归，电源指示灯发绿光并停止报警声。再按下功放按钮，再继续试验。若弹起面板功放按钮后，不能复归自保护信号，或再次按下按钮后，自保护再次动作，应考虑是否大电流长时间输出，热保护动作未复归原因，若不是与厂家联系。
1.9 注意事项
1、禁止带电拔插打印电缆或通讯电缆，试验之前，接地线较好可靠接地。
2、电压回路短路或严重过载将跳开功放电源，电流回路开路或过载将声光报警。此时应关掉电源，仔细检查接线或负载。
3、输入信号：电位信号2V～250V，DC，与空接点兼容，但电位信号有方向性，正电位接红色插孔，负电位接黑色插孔，5对输入信号之间互相独立，接电位信号时，如图1-4所示：


*二章  软件操作

2.1 软件系统简介
2.1.1 简介
软件系统主界面如图2-1所示,主机开机自动进入主界面后，若要选择某一应用程序可用光标键移动光标,或用鼠标移至要选择的应用程序栏目单击左键，用回车键或再单击鼠标左键运行程序。按ESC键或用鼠标左键点击右下角“退出”栏目退出测试系统，按F1键或左键点击右下角“帮助”栏目进入在线帮助系统。也可用鼠标左键点击右上角退出方块退出本测试软件。


2.1.2 应用程序的基本操作说明
1、选择并运行某一应用程序后进入应用程序界面（见图2-2所示），所有程序都可独立用键盘或鼠标完成所有操作，在应用程序主窗口中，一般左上部为电流电压测试参数设置区。可用上、下、左、右光标键移动设置区光标，按1、2、3键增大或向前选择光标所在栏目参数值，按Q、W、E键减小或向后选择参数值。其中1、Q，2、W，3、E分别为微调、细调、粗调键。也可用鼠标左键选择某一栏目，再点击光标所在栏目(或回车)进入本栏目参数设置区，若参数设置区为弹出窗口,则用鼠标选择参数后,点击“确认”区(或按回车键)完成修改，若放弃选择则点击“取消”区(或按Esc键)；若进入某栏目参数置区后，显示输数光标，则要求用键盘输入数字，在此过程可用退格键删除前面输入有误的数字，输完后用回车键确认。
对于用黑体字标示的栏目，表示不能在主窗口中进行设置，需要通过相应的控制栏目进入次级窗口设置（或此栏目在所选择的测试项目中无效），若通过某一控制栏目进入次级窗口对参数进行设置，则进入次级窗口后，鼠标或键盘的操作方法与主窗口参数设置区的操作一样，设置后按ESC键或用鼠标点击右上角的“退出”方块返回主窗口。




2、一般控制栏设计在主窗口左中部或右方，包括“开始试验”、“存储参数”、“结果处理”、“控制参数”等等，可单击鼠标左键运行这些栏目或按其下方的提示键用键盘操作，一般按F10键开始试验，按ESC键退出本程序，返回至测试系统主界面，按F1键进入本应用程序使用说明，按F2存储本次设置的所有试验参数，以备下次调用，保证同样的测试条件……。
对大部分自动测试的程序在测试过程中可按ESC键或F10键中途退出试验。对于所有手工测试程序，用F10键切换开始试验与结束试验，也可用鼠标点击“停止试验”处或按Esc键结束试验。
3、测试完毕后，测试结果数据显示在结果区中，一般设计在主窗口的右下部或中部，其上方往往设计为测试曲线或输出的电流电压波形图显示区。可选择“结果处理”栏目进入次级窗口，见图2-3所示，查看详细的测试结果数据和曲线。
进入测试结果次级窗口后，首先显示本次测试的数据结果，如果一页显示不完，可翻页；若有曲线的测试项目，最后把曲线显示出来，结束显示后，进入本窗口的右边，在此处有四个栏目，可对此测试项目的结果进行存储信息的编辑、存储、打印以及调阅以前的测试报告。对测试报告，程序自动取文件名为当前日期，后缀为000，可用编辑功能修改此文件名，以防重名，若要查阅，整理以前的测试报告，可选择“历史”功能。选择“打印”后，若外接PC与打印机已联机，即可以打印这份测试报告，在打印中途可用ESC键或鼠标右键中断打印。本测试软件系统本机报告的打印，要求用具有LQ方式或LQ仿真方式的打印机打印。如在工控机中运行，也可把测试数据通过通迅线或U盘从仪器传给外接PC机，运行本仪器打印软件系统，在WINDOWS系统下编辑、打印测试报表。
4、定值及结果存贮：选择“存储参数”后，把本次测试参数形成一文件存入本测试软件系统安装目录的分目录user d下，而测试结果存入另一名为user j的分目录下，在这一级目录中，取应用程序执行文件名为一目录名，形成又一级子目录，在此子目录下，取测试时日期为文件名，000为扩展名形成一文件，存储测试定值或报告；在“定值管理”或“结果处理”窗口中，也可用“历史”功能调出或删除这些定值或报告，用“编辑”功能修改定值或报告的一些信息。


2.1.3 关于输入输出信号
测试仪五路输入信号通道在所有应用程序中默认设置为相或关系，根据需要引一路或几路保护动作、返回信号至N1～N5任意通道中即可。在有些应用程序中需设定某些或全部输入通道，例在“整组试验”等中可设定重合信号接N4通道，而A、B、C三相跳闸信号接N1、N2、N3通道。若关闭全部输入通道，则可用手工按键记录保护动作或返回值，对所有程序，在开始试验时，在输出前计算机首先记录所有通道的状态，在输出时，经过较小动作时间以后再查询通道状态。若有非关闭通道状态发生改变并且在动作确认时间内维持不变则认为保护动作。保护动作后，若通道状态又返回至初始状态，则认为保护返回。对信号输入通道，空接点或2～250V直流电压信号兼容，在接电位信号时，正端接红色插孔，负端接黑色插孔。测试仪有四路输出信号，01～04为空接点，据不同的程序，可分别设置为故障前、后翻转，对空接点通道，默认初始状态为常开接点(DC，220V，0.3A)。
2.1.4 关于电流、电压功放电源软件开关
电压、电流功放电源由仪器面板功放按钮开关及软件内含功放开关串接控制，只要任意一个开关断开，功放电源关断，运行某一应用程序后，仪器首先自检，若D/A板工作正常，则进入应用程序后合上功放电源软开关，此时若面板功放按钮开关合上，则功放电源投上，仪器面板电源指示灯相应发出红光，否则由于工控机与仪器连接不好或其它原因，D/A板不能通过自检，则软件开关一直断开，仪器面板电源指示灯一直发绿光。测试完后，退出程序至系统主窗口，功放软开关自动断开。
2.2 工频交直流源(输出三相电流五相电压)
2.2.1 程序功能
本程序主界面如图2-2所示，能输出三相（二相为2×50A）交流电流，A、B、C、U0四相交流电压，以及一相附助直流电压(U=)。交流电流的输出范围为0～40A/相，A、B、C、U0四相电压的输出范围为0～120V/相，直流电压(U=)输出范围为0～250V。每相交流电流、电压的相位，幅值可以*自任意在线调节，交流量的频率可以在20～100Hz内任意在线改变，交直流可以同时输出。当交流电流或电压设置成同相位，电流源可并联输出较大120A电流，电压源串联可输出较高480V电压。此程序模拟传统三相调压、升流试验设备，可用键盘或鼠标代替传统的手工调压、升流操作。对电压、电流、中间、时间、频率、差动及功率方向等继电器进行手工静态测试。灵活使用本程序，可以对大多数继电器进行静态测试。
2.2.2程序参数设置介绍
进入本程序界面后，光标位于电压、电流输出值设置区，可以对电流、电压的幅值、相位、频率进行设置，键盘操作可参见界面下端提示窗。其中“输出电流相”参数为所选择要输出的电流相别，可以选择A、B、C任意一相或几相电流同时输出。当不需要输出电流时，也可以选择“关闭电流输出”。“输入信号功能”参数决定在测试过程中，接收到继电器动作信号以后，电流电压的输出怎样变化。可选择“动作停止”、“动作返回”、“关闭”。“动作停止”—— 收到动作信号，停止输出。“动作返回”—— 收到动作信号后，继续输出一直等到信号返回原来状态才停止输出。“关闭”—— 输出不受输入信号影响。
2.2.3.设置参数
1、根据测试需要，把需要输出的电流电压设成期望输出的值，不需要输出的电流电压，把其值设为0，例如测试交流电压继电器，把交流电压设一稍低于动作值的初始值，并把“输出电流相”设为“关闭电流输出”。然后根据试验项目对“输入信号功能”进行设置，仅测动作值可设成“动作停止”；测动作、返回值可设成“动作返回”；若手工记录测试结果，也可以不接动作信号线并设成“关闭”。按F10键开始试验，在输出过程中在线调节交流电压的值，一直到继电器动作或返回为止，停止输出，结束试验。
2、对于过流继电器，若需输出的电流较大，建议选择两相或三相电流并联输出，把电流设为同相位，并设并联相电流之和为一离动作值较近的值，不需要的电压，把其值设为0，输出后在线调节电流值时，用“d”或“c”粗调键调节到接近动作值后，再用细调键“s”或“x”键调节以测出较精确的动作值。
3、设定好参数后，可通过“图形显示”，查看所设电流、电压的波形矢量图，实际上，当A、B、C任一相电流值大于10A，并且“输出电流相”未设成关闭此相电流输出，软件都定义一输出较大时限。有时没有测试完毕，但输出自动关断，就是由于参数设置不合理，让电流输出过长时间所致，此时应调整电流输出的起始值，对于不用的电流相利用“输出电流相”栏目设置关闭或设其值为0。若测试不需要电流输出，电流源不接线，这样在测试时，若电流设有值，仪器自动开路报警，提醒用户电流参数没有设成0值。
4、测交流电压继电器时，若输出值要求大于120V，可用几相电压串联，并把串联电压设成同相位，输出后在线调节一相或同时调节三相电压幅值。
2.2.4 测试过程介绍
据测试项目，接好线后按F10键开始输出，首先输出设定的电流、电压值，并在结果窗口中显示目前的输入信号通道状态(以常开接点状态显示，若未动作显示“开”，已动作则显示“闭”)。据测试目的，在线调节电压、电流的幅值、相位或频率值，当继电器动作后，若输入信号功能选择“动作停止”，则记录动作值和动作时间并停止输出，并显示已输出的试验时间。其中动作时间记录的是从最后一次改变电压、电流幅值或相位、频率值时开始计时，到输入信号状态发生改变为止的一段时间，为防接点抖动，软件定义动作确认时间为20ms。若设置“输入信号功能”为“关闭”，则继电器动作后，不记录动作值和时间并继续输出。需手工记录当前输出值。按F10键停止输出，或相反方向调节测试量，以测出返回值，再按F10键停止输出，结束本次试验。若输入信号功能设置为“动作返回”，则动作后也不停止输出，需在线调整测试量，一直到输入信号返回初始状态，记录返回值及返回时间后才停止输出，结束本次试验。在测试过程中若输入信号状态不改变，也即一直没接收到动作或返回信号，则输出一直继续，可按F10键或用鼠标左键点击“停止输出”处随时停止输出。测试结束后，可按F4键或用鼠标左键点击“结果处理”处调出本次测试的数据，在“结果处理”次级窗口中可存储或打印、编辑本次或以前的本项目测试报告，详细操作参见2.1.2介绍。
2.2.5 接线
据测试项目，连接需要输出的电压或电流端子，**过120V的电压输出，把选择的电压首尾相串，对大电流输出，并联电流相。对于没有要求输出的电压、电流不接线。若“输入信号功能”没设成“关闭”，可引入动作信号至5路输入信号通道的任一路，所引信号可为空接点或2～250V直流电压信号，若为直流电压信号，正端接上方红插孔，负端接下方黑插孔。
2.2.6 测试操作步骤
1、开启仪器电源，（如选择外接PC机控制，拨动PC选择开关到“外”一侧，再开启PC）进入应用程序界面后，功放软件开关自动合上，为防误输出可首先弹出面板功放按钮，让功放电源断开，确认面板电源指示灯发绿光。
2、据测试项目设置参数，连接好测试线及信号线。
3、在输出前确认面板功放开关按钮按下(合上功放电源开关)，按F10或用鼠标左键点击“开始试验”处开始输出。再次按F10键或用鼠标左键点击“停止输出”处停止输出。
4、在线调整测试量值，直到继电器动作或返回。若“输入信号功能”参数设置为“动作停止”或“动作返回”，则结果窗中显示测试结果，并自动停止输出。若输入信号被关闭，程序一直保持输出，直到按F10键或用鼠标左键点击“停止输出”处才停止输出，结束本次测试。
5、按F4键或用鼠标进入“结果处理”窗，可查看、存储测试报告。
6、测试完毕后，若要换线进行别的项目，建议弹出面板功放电源开关按钮后进行，或退出本程序，切断功放软开关后进行。
7、按ESC或用鼠标左键点击程序窗口右上角“退出”处退出本程序，返回系统主窗口。
8、外接PC连上打印机后，进入应用程序界面后操作上述第5步后点击“打印”处可打印报告。也可进入**打印系统，对试验结果进行处理。如测试结果存于本机，可先上传至外部PC机，再进入**打印系统。

2.3 输出高频电流电压
2.3.1 程序功能
此程序与“工频交直流源”程序相似，但其频率范围为20～1000Hz，因此是一可调的宽频交流源。据测试需要，可用于某些需要较高频率的测试项目中。
2.3.2输入信号
此程序关闭输入信号通道。可用Y、N键手工记录光标所在栏目的数值为动作或返回值，其它与“工频交直流源”程序相同。

2.4 叠加谐波试验
2.4.1 程序功能
本程序主界面如图2-4所示。各相电流、电压可以在基波上任意叠加直流分量及2～9次谐波分量，叠加的初始角可以任意设置，各分量及基波参数可以手工任意调整，或选择某一变量后，变量在设置的变化范围内按设定步长自动变化，在整个输出过程中，在线显示电流、电压输出波形，并显示基波，直流分量及各次谐波的峰值和初始叠加相角。同时自动计算每相电流电压的总有效值，谐波含量及谐波畸变率。
*三章  试验举例

3.1 交流电流继电器动作值时间的测试
1、操作软件进入“电流电压保护”栏中的“交流继电器”应用程序，选择测试项目为“电流继电器”、设置“接线方式”；大电流输出时，用两并或三并接线方式。
2、据设置的“接线方式”将相应的电流输出端子接至待测的交流电流继电器，并将继电器的一对常开（或常闭）接点接至N1～N5任一路输入通道。
自动测试时，一般根据继电器的整定值估出一个大致范围来设置变化范围的起始值和终止值。所设置的范围不能太大、太大会增加测试时间。选择变量变化方式为“始——终——始”。若不测返回值、选择“始——终”方式。
手动测试时要求在试验之前设置好电流初始值。
3、确认仪器功放电源已投上后，点击“开始试验”处或按F10键开始输出。对自动方式，自动测出动作值、返回值，并结束试验。对手工方式，用“1、2、3”或“q、w、e”键或鼠标调节电流值大小，当显示动作时，自动记下动作值。此时反向调节电流大小，当返回时自动记录返回值。按F10键或用鼠标左键点击“停止试验”处停止输出，结束试验。当输入信号功能设置为“关闭”时，需手工按d或z键分别记录动作或返回时的电流值为动作或返回值。
4、测1.2倍电流定值下延时接点时间：设定电流起始值为电流定值，终止值为1.2倍起始值,步长为0.2倍电流定值，每步时间为稍大于所测延时时间。变量变化方式为“始—终”。延时接点接N1～N5任一对端子。（也可用“工频交直流源”程序，按实际接线设置输出的电流。“信号功能”设为动作停止。）按F10输出电流，等接点翻转后停止输出。
5、测试负序电流继电器时，选择测试项目为“负序电流继电器”时,程序输出IA、IB、IC三相负序电流。故电流按星形接线接入继电器相应的IA、IB、IC、IN端子。显示结果直接为负序电流。
3.2 微机电流保护动作值时间的测试
1、操作软件进入“电流电压保护”栏中的“微机电流保护”应用程序。可模拟故障前状态突然故障，进行动态测试。分步测试动作值及1.2倍电流定值下动作时间。以AC两相式过流保护A相为例：定值：4.5A，时间：1s。
2、通过“控制参数”栏进入次级窗口，按图3-1设置控制参数：


2、电流量
AAT测试时，要模拟进线L1、进线L2电流。作为电压互感器二次回路断线的判别条件。
3、AAT测试时，需要监测QF1、QF2、QF3位置信号，作为工作方式识别和动作逻辑的判别依据。现场测试时，使用真实断路器测试时，将真实断路器辅助接点位置信号接入，使用模拟断路器时，可使用模拟断路器，用单跳单合方式可模拟3台三跳三合断路器，将模拟断路器辅助接点位置信号接入，试验室测试时，可用测试仪开出量接点模拟断路器位置信号。
AAT方式3、方式4测试接线
1、AAT工作方式3或方式4时（母联闭合），AAT装置要同时使用监测母线电压和进线L1、进线L2电压。测试时需要提供一组三相电压（模拟母线电压）和两路单路电压（模拟线路有电压）。使用四相电压输出的测试仪测试时，Ua、Ub相V接作为母线电压，Uc、U0作为进线L1、进线L2电压。其接线如图3-33 所示。



2、电流量及断路器位置信号的模拟同方式1和方式2。
二、综合测试接线
如AAT装置低电压元件动作条件为任意线电压低于定值即判别为该母线失压，则可使用有四相电压输出的测试仪，可同时输出两路母线电压和两路进线电压。采用模拟断路器及四相电压输出的测试仪进行测试AAT测试的接线。用真实断路器测试时，将模拟断路器改接线到真实断路器即可。
也可以采用测试仪开出量接点模拟断路器位置测试，为按四路电压输出，母线按单相电压接线。如ATT装置低电压判据设为三相同时失压时，在进行ATT方式1和方式2的测试，电压可改为图3-32所示接线，在进行ATT方式3和方式4的测试，电压可改为图3-33所示接线。同时Ua与Ub夹角设为60°。
三、AAT测试方法
AAT装置测试时，测试仪输出正常运行和故障情况的电压电流，AAT监测电压电流和断路器位置，AAT动作过程中断路器返回位置信号。
模拟AAT各种情况下的电压电流变化的方法的多种，可将AAT动作过程分 为正常运行、母线失压（分段AAT时为母线1失压和母线2失压）、工作电源跳闸、备用电源投入四个状态。基本步骤如下：
（1）开始试验，AAT装置进入正常状态后，需要持续10～15s以上，“充电”亮以后才能动作，正常运行状态的结束用时间控制，应大于15s。达到设定触发时间后进入母线失压状态。
（2）进入母线失压状态后，AAT延时跳开工作电源开关，应使用AAT跳工作电源开关的出口接点结束母线失压状态。进入工作电源跳闸状态。
（3）进入电源跳闸状态后，AAT延时合备用电源开关，应使用AAT合备用电源开关的出口接线结束工作是电源跳闸状态。进入备用 电源投入状态。
（4）进入备用电源投入状态后，可用时间控制或按键控制结束测试。

备用电源投入装置测试实例。
以NSP641数字式备用电源自投入装置为例，测试中定值整定、测试参数设置接线均该说明书进行，测试其它型号AAT装置请参照说明书做适当修改。

一、方式1和方式2的测试
对应系统接线。QF3断开，母线I、母线Ⅱ分列运行。以方式1进行试验的过程如下：
1、AAT装置整定值
（1）控制字设为0001
电压定值Udz1为30V（I母或Ⅱ母失压定值）
电压定值Udz3为70V（I母或Ⅱ母有压定值）
（2）电流定值Idz1为0.2A（进线L1无流定值，用于母线失压判据，区别于TV断线）
（3）电流定值Idz2为0.2A（进线L2无流定值，用于母I失压判据，区别于TV断线）
（4）时间定值t1为1.0s（跳QF1延时）
（5）时间定值t2为1.0s（跳QF2延时）
（6）时间定值t3为1.0s（合QF3延时）
2、测试软件测试参数
使用软件多态转换程序：
（1）状态0 —— 正常状态。其中：
1）状态参数：Ua为100V；Ub为100V；Uc为100V；U0为100V；Ia
为0.21A；Ib为0.21A。
2）触发条件：较长时间15s(大于AAT充电时间)。
3）开出量（使用开出接点模拟断路器位置信号），“开出1”为断开；“开出2”为断开；“开出3”为闭合；“开出4”为断开（AAT闭锁信号不
接）；“延时”为0.0s。
说明：NSP641装置断路器信号使用常闭按点，进入状态0后，测试仪开出量设为闭合，对应开关是断开。当AAT装置用模拟断路器常开接点时，开出量设置状态相反。
（2）状态1 —— I母线失压。其中：
1）状态参数：Ua为29V；Ub为29V；Uc为71V；U0为71V；Ia为0.19A；Ib为0.21A。
2）触发条件：“方式”为开入量翻转触发，“触发逻辑”设置成逻辑。
3）开入量选N1。
4）开出量：“开出1”为断开；“开出2”为断开；“开出3”为闭合；“开出4”为断开（测试“保护动作闭锁AAT”项目时改为闭合）；“延时”为0.0s。
（3）状态2 —— 工作电源跳闸（QF1跳开），其中：
1）状态参数：Ua为29V；Ub为29V；Uc为71V；U0为71V；Ia为0.0A；Ib为0.21A。触发条件：“方式”为开入量翻转触发，“触发逻辑”设置成逻辑或。
2）开入量选N3。
3）开出量：“开出1”为闭合；“开出2”为断开；“开出3”为闭合；“开出4”为断开（测试“保护动作闭锁AAT”项目时改为闭合）；“延时时间”为0.0s。
（4）状态3 —— 各自投合闸（QF3合闸），其中：
1）状态参数：Ua为100V；Ub为100V；Uc为100V；U0为100V；Ia为0.0A；Ib为0.21A。
2）触发条件：开入量翻转触发（无开入量翻转则按时间触发）。
3）开出量：“开出1”为闭合；“开出2”为断开；“开出3”为断开；“开出4”为断开；“延时时间”为0.0s。
（5）准备测试
开始试验前，将AAT装置“AAT总投入”软压板设置为“投入”状态。
QF1、QF2合闸、QF3分闸。
3、测过程描述：
测试仪进入状态0，AAT装置检测母线I电压Ua为100V、Ⅱ母线电压Uc为 100V，断路器位置信号为QF1合闸、QF2合闸、QF3分闸。已确认10～15s，符合AAT方式1起动条件，AAT装置“充电”指示灯亮，状态1保持15s后结束。        
测试进入状态1，母线I电压29V（低于母线无压定值）、母线Ⅱ电压71V（**母线有压定值）、进线L1电流0.19A（低于进线L1无流定值）、AAT装置符合“I母线失压”条件，“跳QF1”出口接点闭合，跳开进线L1断路器，QF1接点翻转，结束状态1，测试仪记录QF1动作值（N1开入量）时间。
测试进入状态2，母线电压及进线电流同状态1，QF1接点改变为分闸状态，AAT 装置判定“QF1已跳开”，“合QF3”出口接点闭合，合上分段断路器，QF3接点翻转，结束状态2，测试仪记录QF3动作值（开入量N3）时间。
测试进入状态3，母线电压及进线电流同状态0，QF3接点改变为合闸状态，
AAT装置自投成功，3态时间到时，结束状态3。
测试“AAT总闭锁、保护动作闭锁方式1”项目时，状态1、状态2的“开出4”改为闭合，当母线失压值大于定值31V、母线有压电压值小于定值69V时， AAT装置被闭锁不动作。以上是方式1测试过程。进行方式2测时，相应改动如 下：
（1）状态1 —— Ⅱ母线失压，其中：
1）状态参数：Ua为71V；Ub为71V；Uc为29V；U0为29V；Ia为0.21A；Ib为0.19A。
2）开入量选 N2。
（2）状态2 —— 工作电源跳闸（QF2跳开），其中：
1）状态参数：Ua为71V；Ub为71V；Uc为29V；U0为29V；Ia为0.21A；Ib为0.0A。
2）开出量：“开出1”为断开；“开出2”为闭合；“开出3”为闭合。
（3）状态3 —— 备自投合闸（QF3合闸），其中：
开出量：“开出1”为断开；“开出2”为闭合；“开出3”为断开；其它参数不变。

二、方式3和方式4的测试
QF3合上，母线I、母线Ⅱ并列运行，以方式3进行试验的过程如下：
1、AAT装置定值
（1）控制字设为0002。
（2）电压定值Udz1为30V（I母或Ⅱ母失压定值）
（3）电压定值Udz3为70V（I母或Ⅱ母有压定值）
（4）电流定值Idz1为0.2A（进线L1无流定值，用于母线失压判据，区别于TV断线）
（5）电流定值Idz2为0.2A（进线L2无流定值，用于母I母失压判据，区 别于TV断线）
（6）时间定值t1为1.0s（跳QF1延时）
（7）时间定值t2为1.0s（跳QF2延时）
（8）时间定值t3为1.0s（合QF1或QF2延时）测试接线
测试前QF1、QF3合闸，QF2分闸。在状态参数设置页中设置QF1、QF2、QF3 分合状态。
2、测试软件测试参数
使用软件多态转换程序：
（1）状态0 —— 正常状态。其中：
1）状态参数：Ua为100V；Ub为100V；Uc为100V；U0为100V；Ia
为0.21A；Ib为0.0A。
2）触发条件：较长时间15s(大于AAT充电时间)。
3）开出量（使用开出接点模拟断路器位置信号），“开出1”为断开；“开出2”为闭合；“开出3”为断开；“开出4”为断开（AAT闭锁信号不接）；“延时时间”为 0.0s。
说明：NSP641装置断路器信号使用常闭按点，进入状态0后，测试仪开出量设为闭合，实际是断开。当AAT装置用模拟断路器常开接点时，开出量设置状态相反。
（2）状态1 —— I母线失压。其中：
1）状态参数：Ua为29V；Ub为29V；Uc为29V；U0为71V；Ia为0.19A；Ib为0.0A。当电压低判据需要母线三相电压时，电压可改为图3-32所示接线，状态参数不变，Ua与Ub夹角60°。
2）触发条件：开入量翻转触发，“触发逻辑”设置成逻辑或。
3）开入量选N1。
4）开出量：“开出1”为断开；“开出2”为闭合；“开出3”为断开（与 动作条件无关）；“开出4”为断开（测试“保护动作闭锁AAT”项目时改为闭合）；“延时时间”为0.0s。
（3）状态2 —— 工作电源跳闸（QF1跳开），其中：
1）状态参数：Ua为29V；Ub为29V；Uc为29V；U0为71V；Ia为0.19A；Ib为0.0A。
2）触发条件：开入量翻转触发，“触发逻辑”设置成逻辑或。
3）开入量选N2。
4）开出量：“开出1”为闭合；“开出2”为闭合；“开出3”为断开（与 动作条件无关）；“开出4”为断开（测试“保护动作闭锁AAT”项目时改为闭合）；“延时时间”为0.0s。
（4）状态3 —— 各自投合闸（AF2合闸），其中：
1）状态参数：Ua为100V；Ub为100V；Uc为100V；U0为100V；Ia为0.0A；Ib为0.21A。
2）触发条件：开入量翻转触发，“触发逻辑”设置成逻辑或。
3）开出量：“开出1”为闭合；“开出2”为断开；“开出3”为断开；“开出4”为断开；“延时时间”为0.0s。
（5）准备测试
开始试验前，将AAT装置“AAT总投入”软压板设置为“投入”状态。QF1、
QF2合闸、QF3分闸。
3、测过程描述：
测试仪进入状态 0，AAT装置检测母线I电压 Ua为 100V、Ⅱ母线电压 Uc为 100V，进线 L1电压 Ub为 100V、进线 L2电压 Uo为 100V， 断路器位置信号为 QF1合闸、QF2 分闸、QF3合闸。已确认 10～15s，符合 AAT方式 1起动条件，AAT 装置“充电”指示灯亮，状态 1保持 15s后结束。
测试进入状态 1，母线 I电压29V（低于母线无压定值）、进线 L1电压 29V（低于进线 L1有压定值）、进线 L1电流0.19A（低于进线 L1无流定值）、进线 L2电压71V、（**进线 L2有压定值），AAT装置符合“母线失压、进线L1失压、进线L2有压”条件，“跳QF1”出口接点闭合，跳开进线L1断路器，QF1接点翻转，结束状态1，测试仪记录QF1动作值（N1开入量）时间。测试状态2，母线电压及进线电流同状态1，QF1接点改变为分闸状态，AAT装置判定“QF1已跳开”，“合QF2”出口接点闭合，合上分段断路器，QF2接点翻转，结束状态2，测试仪记录QF2动作值（开入量N2）时间。测试进入状态3，母线电压及进线电流同状态0，QF2接点改变为合闸状态，AAT装置自投成功，3态时间到时结束状态3。
测试“AAT总闭锁、保护动作闭锁方式1”项目时，状态1、状态2的“开出4”改为闭合，当母线失压值大于定值31V、进线有压电压值小于定值69V时，AAT装置被闭锁不动作。以上是方式3测试过程。
进行方式4测时，相应改动如下：
（1）状态0开出量改为“开出1”为闭合；“开出2”为断开；“开出3” 为断开。
1）状态1 —— Ⅱ母线失压，其中：状态参数：Ua为 29V；Ub为 71V；Uc 为 29V；U0为 29V；Ia为0.0A；Ib为0.19A，
2）开入量选 N2
（2）状态 2 —— 工作电源跳闸（QF2跳开），其中：
1）状态参数：Ua为29V；Ub为71V；Uc为29V；U0为29V；Ia为0.0A；Ib为0.19A。
2）开出量：“开出1”为闭合；“开出2”为闭合；“开出3”为断开。
（3）状态3 —— 备自投合闸（QF1合闸），其中：
开出量：“开出1”为断开；“开出2”为闭合；“开出3”为断开；其它参数不变，附注：现场测试时，使用真实断路器测试时，将真实断路器辅助接点位置信号接入。
1.可只用三相电压接入I母线，再通过开出接点串接进Ⅱ母线。拟六相电压对ATT工作方式为方式1或方式2时测试。
2.Ua、Ub、Uc进I、Ⅱ母线。U0相接入L2。通过开出接点串接L1，对 ATT工作方式为方式3或方式4时测试。