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Q69系列钢板.型材抛丸清理机 Q69系列钢板型材抛丸清理机预处理线本系列钢板、型材预处理线主要由预热、抛丸清理、喷漆、烘干四大部分组成,根据用户的生产需要,可单机进行抛丸清理工作,也可联线实现预热、热丸清理、喷漆、烘干的连续作业,它适用于钢板、型钢的表面除锈、涂漆(即预处理),并可对长型结构件进行抛丸除锈(即后处理)。是船舶、汽车、机车车辆、机械、桥梁、海上石油钻井平台、港口码头设施、集装箱、锅炉等制造行业理想的装备。 该生产线全线PLC机可编程控制,采用移位存储器和光电检测,自动测量钢板厚度和宽度、自动调整抛射带宽度和清扫装置的升降高度,全线辊道四段变频调速,可分段或全线微调,实现了变载情况下的高精度同步输送,保证了预处理钢材的抛丸清理、喷漆烘干质量。 钢材预处理线 钢板抛丸机 钢板预处理线主要由辊道输送系统、抛丸清理机、自动喷漆系统、烘干室、抛丸除尘系统、漆雾过滤系统和电控系统所组成,并可扩展自动上卸料系统和预热室。 钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。 现国内生产的钢板预处理线能清理较宽5米的钢板,常见的型钢如角钢、槽钢、工字钢等都可以采用钢板预处理线来处理。近几年,由于采用可编程序控制器控制,设备的自动化程度重得到更大程度的提高。 随着科学技术日新月异的进步,计算机及自动测控仪表在机械制造行业得到普遍应用,一些几十年前不可能实现的功能现在变得轻而易举。钢材预处理线上采用了温度变送器、旋转编码器等元件,全线计算机监控,闭路电视监控,并且可根据用户要求配置自动打码仪及自动条码打印装置。 涂覆生产线的抛丸清理(机械法除锈) 在机械除锈领域,青岛辊道通过式抛丸清理机的价值得到了众多认可:设备具有可靠、经济、环保,并能确保钢板、型材的抛丸后表面质量等级。