供应单头加热管

价格：54起

盐城市松泰电工器材厂

联系人：朱宏

电话：13092139663

地址：江苏省盐城市盐都区秦南虹园北路86-90号

产品规格：齐全

产品数量：10000 个

包装说明：普通

关 键 词：电热管,加热管,加热棒

行 业：

发布时间：2014-01-14

加热棒用于不能在两端接线的介质中工作，适用于热芯盒、射芯机等机械设备中使用。电加热管选用优质国产厚壁无缝不锈钢管、美国进口高温氧化****及封口材料，使用电热管耐温达900℃，电热管在暂时脱水状态下干烧不会损坏；并采用气氛保护发黑网带炉径1060℃高温渗氮处理工艺，提高了加热管的耐高温和耐腐性，确保使用寿命。
型号	适应环境及工艺 	管子外材 	管子单位表面负荷 	型号 	适应环境及工艺 
氟塑料电加热器（CMFLON） 	适用于强酸强碱等腐蚀性液体中、工艺温度≤105℃、不粘附、不结垢、表面散热均匀 	PFA/外套PTFE/外套 	不锈钢、钛、铁、铜1.5W/C㎡ 	氟塑料电加热器（CMFLON） 	适用于强酸强碱等腐蚀性液体中、工艺温度≤105℃、不粘附、不结垢、表面散热均匀 
钛（CMTi)电加热器 	适用于镀铬、酸铜、镀镍、饨化、填充、氧化槽、铬酸阳极化、
磷化酸性镀锡等工艺中 	钛 Ti 	6-4.5W/C㎡ 	钛（CMTi)电加热器 	适用于镀铬、酸铜、镀镍、饨化、填充、氧化槽、铬酸阳极化、磷化酸性镀锡等工艺中 
不锈钢（CM316L）电加热器 	适用于PH>7－14的液体、油及其它液体中应用 	304、316L、1Cr18Ni9Ti 	6-4.5W/C㎡ 	不锈钢（CM316L）电加热器 	适用于PH>7－14的液体、油及其它液体中应用 
石英电加热器 	适用于防腐蚀性液体中使用（除氢氟酸） 	石英 	1.5W/C㎡ 	石英电加热器 	适用于防腐蚀性液体中使用（除氢氟酸） 
翅处式、干烧管及外循环热风防暴加热器 	适用于在空气中加热、元件模具的浇铸、嵌装、制作加热模块元件 	不锈钢、1Cr18Ni9Ti 10#钢 	1－1.2W/C㎡ 	翅处式、干烧管及外循环热风防暴加热器 	适用于在空气中加热、元件模具的浇铸、嵌装、制作加热模块元件 
说明 	电加热管的形式有：U型、W型、I型、L型、盘绕型、板式 
产品设计与选型 
　选型依据：
　　1、槽体内部尺寸，长×宽×高，液面高度。
　　2、工艺温度、起始温度、终止温度。
　　3、工艺要求升温或降温时间（h）。 
　　换热量（加热、降温）：
　　Q＝V×C×r×β（t2-t1)/T（千卡）
　　V：溶液体积（升）
　　C：溶液比热（千卡/公升×℃）
　　r：比重（千克/升）
　　t1：溶液初始温度
　　t2：溶液终止温度
　　β：热损耗系数（取1.10-1.30）
　　Q为正值，则为升温所需热量
　　Q为负值，则为降温所需冷量
　　T：升温或预冷时间h（小时） 
　　电热功当量（电解热）：
　　Q＝0.864×I×V（Kcal/h）
　　I：总电流A V：槽电压V 
　　热交换器换热面积S的确定：
　　S＝Q/K×ΔT×t
　　Q:换热量（千卡）
　　K：传热系数kcal/m2×hr×℃(参阅传热系数表V）
　　V：溶液体积（升）
　　ΔT：平均温度差
　　t：设定的加热（降温）时间（h） 
　　选型：
　　根据计算确定热交换器换热面积，依槽子（反应釜）尺寸确定换热器组数和形状，一般为“U”“W”“L”，
　　盘绕形管。加热时，换热器于容器下部，冷却置于液面100mm以下，产品呈“一”形。我厂可为用户选型，提供设计方案。
　　电加热管注意事项 
　　1、元件允许在下列条件下工作：
　　（1）空气相对湿度不大于95%；
　　（2）工作电压不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。 
　　2、加热介质为液体时，元件的有效长度（H1或H2）必须全部浸在液体中。元件发热部份应与容器壁有一定距离，一般为50——60mm以上。 
　　3、加热液体的元件不得用以加热气体或固体物。 
　　4、加热液体的元件，如发现管子表面有水垢或结炭时，应清除干净后再用，以免影响元件的使用寿命和降低热效率。 
　　5、熔炼轻金属或硝盐、碱、沥青、石蜡等为固态时进行加热，应降压启动，待固态加热介质全部熔化后才能升至额定电压。 
　　6、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故发生。 
　　7、元件接线部份应放在保温层、加热室外，并避免与腐蚀性、爆炸性气体接触。必须保持出线端部干燥、清洁，以免造成闪络或短路。接线时勿用力过猛。 
　　8、元件的端部可能溢出少量糊状物，这是封口材料，不影响使用，待断电后，将溢出物揩干净即可。 
　　9、元件应储存在空气流通、相对湿度不大于85%、无腐蚀性气体的室内。 
　　10、元件使用一段时间后又长期不用而受潮后，其冷态绝缘电阻低于1兆 欧时，可将元件放在温度200度左右的干燥箱中烘焙，或降低电压直接通电加热，除去潮气，至恢复正常为止。