价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
脱氨设备脱氨塔高效脱氨塔高效HSAN-C吹脱回收铵脱氨塔回收铵晶体 直接回收铵晶体工艺 工艺原理：氨气在喷淋式饱和器内和xx反应生成铵，但当母液酸度较大时，则生成xx氢铵，当母液含氨达饱和时，xx氢铵可转变成硫铵，因此，母液中xx氢铵和硫铵的比例取决于酸碱度，而当酸度为1%-2%时，主要生成硫铵。 吹脱出的氨气进入喷淋式饱和器的上段，与喷洒的母液逆向接触吸收氨气，喷淋式饱和器分为上、下两段，上段为吸收室，下段为结晶室。饱和器的上、下段由降液管连接，吸氨后的硫铵母液从降液管流至结晶室底部。结晶室中的母液在充分搅拌下，使细粒结晶呈悬浮状态，延长其停留时间，以利于硫铵晶体的长大，并沉积于饱和器底部。结晶泵将硫铵结晶抽送至结晶槽，再经离心机分离，湿硫铵送至振动流化床干燥机，用热空气干燥和冷风冷却后送入硫铵贮斗，离心母液和结晶槽的满流母液一同返回饱和器，干燥硫铵的尾气经旋风分离器后由引风机放至大气。 喷淋式饱和器的上段吸收室设有满流管，以保持饱和器液面并封住氨气。结晶室上部的母液用循环泵送到吸收室的半环形母液分配箱，通过喷嘴喷淋。多余的母液由满流管流至流槽，饱和器正常操作时，采用连续加酸制度，以保持母液的酸度，当进行大加酸和补水作业时，多余的母液由满流槽流至母液槽，作为正常操作时的补充母液。 参数：饱和器阻力≤2kPa，母液温度50-55℃，母液酸度2%-3%，当晶比在25%时抽取铵结晶。 特点：1.单塔设计：吸收反应和副产品的浓缩均在一个塔内，流程简化，利于运行操作及检修，有效降低成本和节约空间 2.空塔喷淋：降低系统压降，减少运行电耗量 3.氨的逃逸率极低：高浓度的过饱和浆液循环喷淋，有效的控制氨的逃逸率，不会产生气溶胶并保证铵回收效率 4. 回收铵：系统采用新工艺，根本上解决了传统铵回收采用蒸汽法结晶的工艺方法，大大降低了铵回收成本。
