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发布时间：2012-08-27

上海高高商贸有限公司--40CrMnSiMoVA
化学成分：
C：0.36-0.42
Si：1.20-1.60
Mn：0.80-1.20
P：小于等于0.025
S：小于等于0.025
Cr：1.20-1.50
Mo：0.45-0.60
V：0.07-0.12
碳调质钢的屈服点可达到880～1176MPa，但焊接性较差，主要表现在：⑴焊接热影响区的脆化和软化  首先，由于中碳调质钢的含碳量高、合金元素多，钢的淬硬倾向大，在热影响区的淬火区会产生大量的马氏体，导致严重脆化。其次，热影响区被加热到**过调质处理时回火温度的区域，将出现强度、硬度低于母材的软化区。⑵裂纹倾向严重  中碳调质钢的淬硬倾向大，热影响区产生的马氏体组织，增大了焊接接头的冷裂倾向。此外，中碳调质钢的碳及合金元素含量高，熔池的结晶温度区间大，偏析严重，因而具有较大的热裂纹敏感性。23 试述中碳调质钢的焊接工艺。常用的各种熔焊方法，都可以适用于焊接中碳调质钢。⑴预热及后热  除了拘束度小、构造简单的薄壳结构不用预热外，中碳调质钢都应采取焊前预热和后热措施，预热温度约为200～350℃后热温度为300℃左右。如果焊后不能及时进行调质处理，则必需在焊后及时进行中间热处理，即在等于或**预热温度下进行保温一段时间的热处理，如低温回火或650～680℃高温回火。若焊件焊前处于调质状态，其预热温度、层间温度及热处理温度都应比母材淬火后的回火温度低50℃。进行局部预热时，应在焊缝两侧各100mm范围内均匀加热。⑵焊接材料  为了防止产生热裂纹，要求采用低碳焊丝，焊丝中的碳的质量分数应控制在0.15%以内，较高不**过0.25%，并且控制硫、磷的质量分数应小于0.03%～0.035%。焊接中碳调质钢焊条的选用，见表16。表中HTJ-1及HTJ-4焊条涂料只起稳弧作用，焊缝金属的力学性能和抗裂性能较差，只适用于受力小、待焊处可达性不好及要求变形小的30CrMnSiA钢薄板的焊接。⑶焊接线能量  中碳调质钢宜用小线能量焊接，以有利于减少淬火区的高温停留时间，降低奥氏体的晶粒长大，从而降低淬火区的脆化程度。表16  焊接中碳调质钢的焊条选用焊条牌号焊   芯直 径 （mm）焊接钢种HTJ-4（钛型）H08A1.6～4.025CrMnSiA30CrMnSiAHTJ-1（钛型）H08CrMoAHTJ-2（低氢型）H08CrMoA1.6～4.030CrMnSiA40CrMnSiMoVAHTJ-3（低氢型）H08CrMoA1.6～6.025CrMnSiA30CrMnSiA30CrMnSiNi2A40CrMnSiMoVAHTG-1（低氢型）HGH301.6～5.0焊接已调质的：25CrMnSiA30CrMnSiA30CrMnSiNi2AHTG-2（低氢型）HGH41HTB-3（低氢型）H1Cr19Ni11Si14A1Ti1.6～4.030CrMnSiAA507（低氢型）E1-16-25Mn6N-15焊接已调质的30CrMnSiAA502（钛钙型）E1-16-25Mn6N-16注：“HT”——航空焊条、“J”——结构钢焊条、“G”——高温合金焊条、“A”——不锈钢焊条及A5××焊条——焊缝中的铬的质量分数（含铬量）为16%，镍的质量分数（含镍量）为25%。 
材料特性：
无镍低合金**高强度钢,有良好的工艺性能和综合力学性能,淬火加低温回火后有高强度和良好抗疲劳断裂性能,但对缺口和氢脆有较高敏感性。
材料用途：
适于制造高强度结构件、轴类件和螺栓等重要受力结构件。
应用概况：
已用于多种歼击机和强击机, 制造起落架、接头、结合螺栓和水平尾翼转轴等重要受力结构件。
组织结构：
等温退火后为片状珠光体;完全退火后为珠光体+铁素体, 正火高温后为回火索氏体,淬火低温回火后为马氏体、下贝氏体及少量残余奥氏休。
生产标准：
YB1209-83(航空用40CrMnSiMoVA钢棒技术条件)
YB1210-83(航空用40CrMnSiMoVA钢管技术条件)
HB5024-77(结构钢、不锈及耐热钢锻件)