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河南省巩义市中天机械
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地址：巩义市益民街4号
加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。
加气混凝土生产线原料配备阶段：
1.原料预处理设备--破碎机：首先将生石灰、石膏等加气混凝土的块状物料放入破碎机中，进行破碎。粉磨机--即球磨机，分为有干磨、湿磨两种，可根据客户各自的需求进行选择，加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。
2 原料计量设备--一般采用微机控制全自动计量系统。
3 物料搅拌浇注设备--即搅拌机，它既是搅拌设备，又是料浆浇注设备。
4 切割机--加气混凝土在浇注发气后即形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。
5 蒸压釜的--操作使用在加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容，是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。
6 锅炉--锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
7 辅助设备--模框、底板、模具车
加气混凝土生产工艺流程：
首先将贮存的原料计量配料后注入浇注搅拌机内，经搅拌均匀后浇注到模具内，(板材配筋)，经过一定温度和时间的预养坯体达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割台上。
翻转吊具完成下列功能：
1. 将模具在空中作90度翻转(模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品)。
2. 吊至小车或切割支撑架上完成开模，脱模。
3.脱下的模框和返回的蒸养侧板再重新组台成模具，经清理后喷油重新浇注。
坯体在切割台上分步作六面切割：
1. 首先进行坯体两面垂直切割;
2. 然后进行纵向水平式切割；
3.最后进行横向水平式切割。
切割成的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车，然后编组入蒸压釜进行高温蒸养， 蒸养好后出釜， 由成品吊具，将成品堆垛或装车，打包，蒸养侧板即返回。
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