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上海铭进金属制品有限公司
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产品规格:CPM9V
产品数量:999999 个
包装说明:标准
关 键 词:粉末高速钢
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发布时间:2014-02-13
CPM9V粉末高速钢粉末高速钢CPM9V 详细介绍: CPM 9V 材質特性 此種鋼材的碳及釩含量均較CPM 10V為低,其目的在於強化韌性及抗熱裂的能力。CPM 9V因結合此二種優越的性質,適合於熱作及冷作加工之應用。高碳高鉻工具鋼、CPM 10V工具鋼和高速鋼通常缺乏足夠的韌性或抗熱裂能力,而低合金工具鋼和熱作工具鋼則缺乏抗磨性。在需要兼顧韌性、抗熱裂性及耐磨性的場合,CPM 9V因為兼具三種優越之性能,故可以克服前述鋼種之缺點。 應用 • 冷作或熱作成型滾輪、滾軋機滾輪 • 擠型嵌入模、端鍛模具、熱作剪鐵刀 • 分條、裁剪、修邊等用途之刀具 • 塑膠工業之切粒刀 • 塑膠射出成型設備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內襯等部位 • 澆道、澆口塊及流道 化學成分(平均值%) C Mn Si Cr V Mo 1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30 鍛造 將鋼材緩慢且均勻加熱至1095-1150℃。不可以在900℃以下的溫度鍛造。若溫度下降則必須回爐再預熱。鍛造完成後,鋼材應置於灰燼或石灰內緩慢冷卻,之後執行退火處理。 退火 將鋼材均勻加熱至885-900℃,保溫2小時,然後以不**過每小時17℃的冷卻速率,於爐內徐冷至650℃以下,之後取出空冷或繼續爐冷。若為恆溫退火,則加熱至885-900℃,保溫2小時,然後爐冷至760℃,保溫4-6小時,之後取出空冷或繼續爐冷。退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具內執行。退火後的硬度是BHN223-255 硬化 為了避免脫碳或氧化(生銹),硬化處理時必須採用氣氛爐、真空爐或鹽浴爐。將工件預熱至845-870℃,並使鋼材內外均溫;之後將溫度快速升至預定的硬化溫度。硬化溫度範圍是1065-1120℃。1065℃-硬度介於Rc49-50,可以得到较佳的韌性。必須保溫30-60分鐘,以獲得適當的合金固溶效果。1120℃-硬度介於Rc53-55,可以獲得耐磨性及韌性的较佳組合。保溫時間15-30分鐘。工件非常厚或非常薄時,上述建議的保溫時間必須延長或縮短。注意:巨大且複雜的模具必須精確控制鋼材的溫度及保溫時間。 淬火 可以採用空冷、鹽浴或中斷油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者,欲得到较佳的機械性質時,建議採用鹽浴或中斷油淬的方式粹火。若採用氣氛爐或真空爐熱處理時,則要特別注意使用適當的淬火速率,以期在回火時得到所要的回火硬度。 應力消除 退火材料:均勻加熱至595-730℃,每1"(25mm)厚度需保溫半小時,但至少需保溫1小時,之後爐冷或空冷。冷卻速率越緩慢者,效果越佳。 硬化材料:均勻加熱至**次回火溫度以下28-56℃的溫度,每1"(25mm)厚度需保溫半小時,但至少需保溫1小時,之後爐冷或空冷。冷卻速率越緩慢者,效果越佳。 回火 回火作業必須在淬火完成後立即執行,意即鋼材淬火後冷卻至50℃或能以手觸摸時,需立刻回火,且必須執行二次回火。如同所有的合金工具鋼一樣,在前後二次回火之間,工件必須完全冷卻至室溫。常用的回火溫度範圍是540-595℃。此外,為了達到回火效果,除了應力消除外,應該避免在540℃以下回火。 回火硬度曲線圖 CPM9V粉末高速钢粉末高速钢CPM9V 上海铭进有限公司