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BUV-6B/BUV-6BT UV LED光固化装置是我司与日本*光电株式会社联合研制的具有国际良好水平的UV LED光固化装置。本装置采用高能量365nm的紫外线LED芯片通过控制器进行各种程序模式控制，将电信号转换成光能量信号，即高能量的紫外线LED芯片产生高纯度的365nm紫外光，紫外光通过多组特制光学镜头总成使之能量高度集中均匀照射在UV胶水、UV油墨物体上，使UV胶水、UV油墨按照工艺要求迅速固化，显著提高固化效率和生产效率。 产品特性： 1、多项日本**技术提供**。 2、*特的光路设计，使光照射得到较好的均匀性。 3、采用无风扇设计，具有国际良好的散热技术，使照射头温度快速降温，**LED芯片****命的同时也满足了需求洁净度较高的应用领域。 4、照射头采用**电缆，耐弯寿命达到千万次以上，满足不同要求环境使用。 5、多种应用模式程控系统，满足了多种领蜮的工艺需求。 6、具有自动功率补偿系统，使生产效率得到进一步提升。 7、本固化装置各照射通道可同时控制，也可以单独控制，能同时满足四个工位同时使用，节约生产成本。 8、本固化装置的外部I/O接口，RS-232通讯接口，可通过脚踏开关控制工作，也可以与PLC及各种控制器（机器人）实现通讯。 9、**高照射强：9600mw/cm2输出功率，是传统灯泡强度的2倍以上；**长使用寿命：30000小时，而传统灯泡只有800-2000小时；**小尺寸：控制器：98X130X136mm(WXHXL)，照射头：¢12X108mm(L)可作为产线上模块使用。 10、具有自检功能，若出现非正常操作或照射头断路、短路、温度**限等，系统将警报。 11、*预热可瞬间点亮照射，即可达到按设定照射功率（1-**）输出。 12、无热辐射，照射到物体温升<5°C，而传统灯泡固化机照射到物体上温升达到50-80°C容易使粘接部位偏移，造成产品不良。 应用领域： 微电子行业-UV光固化应用 1、手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等） 2、硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等） 3、DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固） 4、马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯） 5、半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查） 6、传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等） PCB行业LED UV光固化应用 1、元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定 2、防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护 3、电路板保型（角）涂层 4、地线,飞线,线圈固定 5、波峰焊通孔掩膜 医疗器械LED UV光固化应用 UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的较优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和较好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是机械特性不相同） 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3）预先生产子件。。 1、麻醉面罩2、注射器3、导液管 4、 静脉输液管5、血管植入配件 6、 内窥镜7、动脉定位 8、管状排水装置9、气管管道 10、血液氧合器11、助听器 12、 探测,监控,以及图像器械13、生物芯片 14、粘接PVC、热塑料（聚碳酸脂据和ABS） 光学行业-ST-LED UV光固化应用 1、光学元件装配 （透镜组,棱镜,光学引擎装配） 2、图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等） 光通信行业LED UV光固化应用 1、无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2、有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构 3、光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪） 科研及院所-ST-LED UV光固化应用 1、高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等) 2、医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物 3、光化学 (光催化,光激发,光合作用等) 4、半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等)