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上海矽门机电有限公司
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CME低温阀门概要 一、产品规格: 1.压力等级:150、300、600, 900,1500Lb(45MPA)。 2.阀门通径:15~1200 mm(1/2~48")。 3.连结形式:法兰式、焊接式、螺纹。 4.阀门材料:ASTM A351 CF8,CF8M,CF3,CF3M or Equivalent;ASTM A217 LCB,LCC,LC1,LC3 or Equivalent ASTM B61,B62 ( Copper alloy ) Etc. can be provided on request 5.工作温度:-46℃、-101℃,-196℃,-253℃。 6.低温阀门种类:低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀,低温球阀,低温蝶阀,低温减压阀,低温节流阀,低温针阀等。 7,用途行业:乙烯,液化天然气等化工装置上,天然气LPG LNG储罐,接受基地及卫星站,空分设备、石油、化工尾气分离设备、液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等 8,使用介质:LPG,LNG,乙烯、丙烯,液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等。 9.驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动,电动。 三,结构及材料材料选择: 1.阀体、阀盖采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃) 2.闸板:不锈钢堆焊钴基硬质合金 3.阀座:不锈钢堆焊钴基硬质合金 结构特点 4.低温球阀、闸阀、截止阀采用长颈结构,以保护填料。 5.阀座形式: 阀座采用焊接结构,密封面堆焊钴基硬质合金,保证阀门的密封性能。 6.闸板采用弹性结构,在进压端设计卸压孔。 六,阀门特长 1,高质量 低温介质很特殊,它不但易燃易爆,而且在升温时要气化,气化时,体积膨胀数百倍。液化天然气阀门的材料非常重要,材质不合格,会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此,在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中,材质是首要关键的问题。 CME对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和采用**设备,对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理,将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-6小时), 以释放应力,确保材料的低温性能,保证精加工尺寸,以防阀门在低温工况时,因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同,零件需经过严格的清洗,除去任何油污,以保证使用性能。 日本CME依靠丰富的经验,成熟的设计和制造工艺,保证了低温阀门的高品质。