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铝青铜白铜及黄铜焊条焊丝简介
硅青铜焊条(C65600)
执行标准： GB/T9460: HSCuSi AWS A5.7: ERCuSi-A
DIN 1733 : SG-CuSi3
应用描述：对铜锌合金和低铜合金的接合焊和加层焊。且低合金钢、非合金钢和铸铁的加层焊具有优良的耐磨性，适用于镀锌板MIG焊接。建议用于大面积的TIG焊接时需预热；在钢的多层焊接时，使用脉冲电弧焊。
化学成分区域标准（%）
牌号 铜 铝 硅 锌 锰 磷 铅 锡 铁 其他
HSCuSi 余量 ≤0.01 2.8-4.0 ≤1.5 ≤1.5 ≤0.20 ≤1.1 ≤0.5 ≤0.50
SG-CuSi3 余量 ≤0.01 2.8-4.0 ≤0.2 0.5-1.5 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.4
ERCuSi-A 余量 ≤0.01 2.8-4.0 ≤1.0 ≤1.5 ≤0.02 ≤1.0 ≤0.50 ≤0.50
铝青铜焊丝焊条
铝青铜(C61000)
执行标准： GB/T9460GB：HSCuAl AWS A5.7: ERCuAl-A1
DIN 1733 : SG-CuAl8
应用描述：适用于铜铝合金、镀铝钢材、灰口铸铁的连接焊以及加层焊；铜铝合金防腐管和特殊黄铜的的连接焊；船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载等的加层焊。广泛使用于船舶制造，机械制造、化工等领域，建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。
化学成分区域标准（%）
牌号 铜 铝 硅 锌 锰 铅 镍 铁 其他
HSCuAl 余量 7.0-9.0 ≤0.10 ≤0.10 ≤2.0 ≤0.20 ≤0.5
SG-CuAl8 余量 7.5-9.5 ≤0.2 0.2 ≤1.0 ≤0.02 ≤0.8 ≤0.5 ≤0.4
ERCuAl-A1 余量 6.0-8.5 ≤0.10 ≤0.20 ≤0.50 ≤0.02 ≤0.5
紫铜(C18980)紫铜焊丝 HS201
执行标准： GB/T9460: HSCu AWS A5.7 : ERCu
DIN 1733 : SG-CuSn
化学成分区域标准（%）
牌号 铜 铝 硅 锰 铅 锡 镍 磷 铁 其他
HSCu ≥98.0 ≤0.01 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.02 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.50
SG-CuSn 余量 ≤0.01 0.1-0.5 0.1-0.5 0.01 0.5-1.0 ≤0.3 ≤0.02 ≤0.05 ≤0.1
ERCu ≥98.0 ≤0.01 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.02 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.50
特殊铝青铜焊丝
铝青铜(C62400)
执行标准： AWS A5.7 : ERCuAl-A3
应用描述：焊丝和焊条所产生的焊缝有很高的硬度和良好的延展性，经过除气处理硬度可达166HB，它是活塞加层处理以及要求高硬度、良好展延性表面处理的理想耐磨耐蚀材料。
化学成分区域标准（%）
牌号 铜 铝 硅 锰 铅 镍 锌 铁 其他
ERCuAl-A3 余量 10-11.5 ≤0.10 ≤0.02 ≤0.10 2.0-4.5 ≤0.50
镍铝青铜
执行标准： GB/T9460GB：HSCuAlNi DIN 1733: SG-CuAl8Ni2
应用描述：特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。
化学成分区域标准
牌号 铜 铝 硅 锌 锰 铅 镍 铁 其他
HSCuAlNi 余量 7.0-9.0 ≤0.10 ≤0.10 0.5-3.0 ≤0.20 0.5-3.0 ≤2.0 ≤0.5
SG-CuAl8Ni2 余量 7.5-9.5 ≤0.2 ≤0.2 1.0-2.5 ≤0.02 1.8-3.0 1.5-2.5 ≤0.4
高镍铝青铜(C63280)
执行标准： AWS A5.7: ERCuNiAl
DIN 1733 : SG-CuAl8Ni6
应用描述：特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，特别是抗海水和泥沙侵蚀、抗空穴作用的性能强。
化学成分区域标准（%）
牌号 铜 铝 硅 锰 铅 镍 锌 铁 其他
SG-CuAl8Ni6 余量 8.5-9.5 ≤0.2 1.0-2.0 ≤0.02 4.0-6.0 0.1 3.0-4.0 ≤0.4
ERCuNiAl 余量 8.5-9.5 ≤0.10 0.60-3.50 ≤0.02 4.0-5.5 ≤0.10 3.0-5.0 ≤0.50
镍铝青铜焊丝
执行标准： GB/T9460GB：HSCuAlNi DIN 1733: SG-CuAl8Ni2
应用描述：特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。
化学成分区域标准
牌号 铜 铝 硅 锌 锰 铅 镍 铁 其他
HSCuAlNi 余量 7.0-9.0 ≤0.10 ≤0.10 0.5-3.0 ≤0.20 0.5-3.0 ≤2.0 ≤0.5
SG-CuAl8Ni2 余量 7.5-9.5 ≤0.2 ≤0.2 1.0-2.5 ≤0.02 1.8-3.0 1.5-2.5 ≤0.4
高镍铝青铜(C63280)
执行标准： AWS A5.7: ERCuNiAl
DIN 1733 : SG-CuAl8Ni6
应用描述：特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，特别是抗海水和泥沙侵蚀、抗空穴作用的性能强。
化学成分区域标准（%）
牌号 铜 铝 硅 锰 铅 镍 锌 铁 其他
SG-CuAl8Ni6 余量 8.5-9.5 ≤0.2 1.0-2.0 ≤0.02 4.0-6.0 0.1 3.0-4.0 ≤0.4
ERCuNiAl 余量 8.5-9.5 ≤0.10 0.60-3.50 ≤0.02 4.0-5.5 ≤0.10 3.0-5.0 ≤0.50
锌白铜 AWS A5.7：RBCuZn-D
产品介绍:
锌白铜
执行标准： AWS A5.7：RBCuZn-D DIN 1733: L—CuNi10Zn42
应用描述：锌白铜是一种高强度的钎焊材料，应用于机械制造、自动化工业、钢制家具等，适用于钢铁、铸钢、灰铸铁、青铜、黄铜、镍合金、铜合金的表面防腐，也适用于灰铸铁的连焊接。
化学成分区域表（%）
牌号 锌
铝
硅
铜
锰
铅
镍
磷
锡
其他
L—CuNi10Zn42
余量
0.15-0.4
46-50
≤0.2
8.0-11.0
≤0.2
RBCuZn-D
余量
≤0.01
0.04-0.25
46-50
≤0.05
9.0-11.0
≤0.25
≤0.5
铜焊丝
类 别 牌 号 主要成份(%) 特性和用途 相当AWS
S 201 Sn1 Si0.3Mn0.3 Cu Rem. 机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用 ERCu
S 211 Si3 Mn1Cu Rem 机械性能好，铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用 ERCuSi-Al
S 212 Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuSn-A
S 213 Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuSn-C
Copper S 214 Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuAl-A1
alloys S 215 Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuAl-A2
铜 S 221 Cu60 Sn1 Si0.3 Zn Rem 熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁
合 S 222 Cu58Sn0.9Si0.1 Fe0.8 Zn Rem. 熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 RBCuZn-C
金 S 223 Cu59 Sn0.6 Zn Rem. 熔点约900℃。铜、钢、铸铁钎焊用 RBCuZn-A
焊 S 224 Cu62 Si0.5 Zn Rem. 熔点约905℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁
丝 S 225 Cu48 Ni10 Zn Rem. 熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用 RBCuZn-D
S 226 Cu60 Sn0.3 Si0.2 Zn Rem. 熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁
S 227 Cu58Sn0.9Ni0.5Si0.1Fe0.8ZnRem. 熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 RBCuZn-B
S 229 Cu55 Ni6 Mn4Zn余 熔点约920℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用
铜
Cu 107
ECu
紫铜，耐大气，海水腐蚀，导电性好。紫铜焊接用，如导电铜排
ECu
合
Cu 207
ECuSi
硅青铜，耐蚀、强度高。铜、硅青铜及黄铜焊接用
ECuSi
金
Cu 227
ECuSnB
锡磷青铜，耐蚀、强度高。铜、硅青铜及黄铜焊接用
ECuSn-C
焊条
Cu 237
ECuAl
铝青铜，耐磨、耐蚀，强度高。铜合金焊接或堆焊用
ECuAl-A2
