价格:面议
佛山煜旻纺织化工有限公司
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一、用 途: SN是一种活性染料染色工艺的优化碱剂,具有很好的缓冲效果。在纤维素纤维及其混纺采用活性染料染色加工中,可以1/8-1/10的量取代传统工艺中的纯碱,同时提供可控制的同步上染和固着。 二、特性 优 点: 缓 冲 介 质 促进可控制的同步上染,其缓冲作用尤其适用于对PH敏感的染料。 良好的匀染性 即使用于小浴比的染色加工,可减缓染固速率。且不影响得色量。对于较敏感的色泽能很好地克服色花和层差(筒子染色)。 良好的洗涤性 染后水洗较为方便(甚至可以省去HAc中和)尤其是深色,可改善并提高湿摩擦牢度。即使是染厂用水质量较差,钙、离子浓度较高,也无纯碱洗涤不尽残留碳酸盐而造成的白斑。 液 态 化料较为方便,改善工人的劳动环境,因用量少节省染厂仓库用地,并且便于仓库贮存管理。 广 泛 高 效 适用于各种设备,各种活性染料及不同浴比条件下同步上染和固着。 三、 性 质: 化学组成: 高浓**缓冲复合碱 物理形态: 橙色低粘液体 P H 值 : 12.8±0.2(1%水溶液) 比 重: 1.68±0.02(25?C) 相 溶 性: 可与阴、非离子产品同浴使用 使用稳定性: 对染液中常用浓度的电解质稳定 毒性 环保: 无毒但有腐蚀性,贮存和使用应遵守化学品贮运的一般卫生安全规定。皮肤接触本品,应用及时清水洗净;不得服用。 化 料: SN须先用3倍的水稀释后再加入染浴中。如回水加料则待回水量**过70%后搅拌下加入。 加 料: 可两次或一次加料,一次性加料一定要曲线加料(速率60-70%),如果有自动注料系统,可手动控制先慢后快,即前2/3的时间只可加1/3的料。 用 量: (盐的用量参照相应的染料色卡要求量) 浸 染:浴比≥8:1 0.8-3.8g/L 浴比<8:1 0.8-3.8% 染料% <0.5 0.1 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 6.0以上 g/L或% 0.8-1.2 1.0-1.4 1.3-1.8 1.5-2.6 1.8-2.8 2.0-3.2 2.5-3.4 2.5-3.8 使用SN后不另外加碱 说 明:若配色中以B黑,R艳兰为主色,应选择对应浓度范围的下限;若配色中以翠兰,红为主色,应选择对应浓度范围的上限;黄为主或其它拼色,则选择中间。 小样工艺建议:促时间缩短,加碱固色延长。特深固色时间略延长。 以升温法为例:纯碱60?C促染30min,加碱固色50min SL60?C促染色10min,加碱固色70min 四、贮存与包装: 5?C-50?C密闭条件下可存放一年,-5?C以下凝固,解冻后可再使用; 100公斤塑料桶包装,内衬塑料袋。